Ультразвуковой дефектоскоп
(ii) 432380
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.07.72 (21 ) 1812969/25-28 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.06.74. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 05.11.74 (51) М. Кл. G Oln 29/04 государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изооретений
H OTKPbl|MH (53) УДК 620.179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Гребенников, А. К. Гурвич, М. В. Григорьев, Ю. С. Глек и А. М. Маслов (71) Заявитель (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП
Известен ультразвуковой дефектоскоп, содержащий многочастотный искатель, генераторы зондирующих импульсов, подключенные к синхронизатору через каскады задержек, обеспечивающие поочередное срабатывание генераторов, приемные усилители, количество которых равно количеству используемых при контроле частот, и осциллографический индикатор.
Однако невозможность выделения полезных эхо-сигналов от структурных помех, когда их амплитуды сравнимы, приводит к снижению надежности полученных результатов.
Для повышения надежности контроля крупнозернистых материалов предлагаемый дефектоскоп снабжен каскадами совпадения и дополнительными каскадами задержки, включенными по следующей закономерности: выход усилителя первой частоты соединен с одним из входов первого каскада совпадения через каскад задержки, выход усилителя второй частоты соединен с другим входом этого же каскада совпадения, выход этого каскада совпадения соединен со входом второго каскада совпадения через каскад задержки, другой вход этого каскада совпадения соединен с выходом усилителя третьей частоты и так далее, а выход последнего каскада совпадения соединен с осциллографическим индикатором.
На чертеже изображена функциональная схема предлагаемого дефектоскопа.
Ультразвуковой дефектоскоп содержит многочастотный искатель 1 с кольцевыми пьезо5 преобразователями 2 — 4, генераторы 5 — 7 зондирующих импульсов, подключенные к синхронизатору 8 через каскады 9, 10 задержки, приемные усилители 11 — 13, осциллографический индикатор 14 с блоком 15 развертки, каскады
10 16, 17 совпадения, дополнительные каскады 18, 19 задержки и блоки 20 — 22 стробирующих импульсов.
Предлагаемый дефектоскоп работает следующим образом.
15 При подаче синхронизирующего импульса на вход генератора 5 последний вырабатывает зондирующий импульс высокочастотных ко".åáàHèé с частотой fg. Импульс высокочастотных колебаний поступает на пьезопреобразо20 ватель 2, который излучает в изделие 23 импульс ультразвуковых колебаний. Пройдя сварной шов 24, ультразвуковая волна отражается от дефекта 25, а также от структурных неоднородностей и возвращается на пьезопре25 образователь 2, преобразуясь в электрические сигналы. После усиления и преобразования в приемном усилителе 11 сигналы через каскад
18 задержки со временем задержки t< поступают на один из входов каскада 16 совпаде30 ния.
432380
Синхронизирующий импульс, пройдя через каскад 9 задержки ос временем задержки /ь возбуждает генератор 6 импульсов, который вырабатывает импульс электрических колебаний с частотой f, задержанный относительно синхронизирующего импульса на время 4.
Импульс ультразвуковых колебаний с частотой f> излучается в сварное соединение пьезопреобразователем 3. После прохождения сварного шва отраженные ультразвуковые сигналы поступают на вход приемного усилителя 12, который их усиливает и преобразует, далее сигналы поступают на вход каскада 16 совпадения. Каскад 16 совпадений выделяет импульсы, совпадающие по времени: импульс от дефекта и импульс помехи. Импульсы структурных помех для различных частот имеют относительно зондирующих импульсов различное временное положение.
В случае временного совпадения импульсов структурных помех на частотах f< и f> синхронизирующий импульс, задержанный каскадом
10 задержки со временем задержки t> возбуждает генератор 7, с которого импульс высокочастотных колебаний с частотой f> поступает на пьезопреобразователь 4, Пьезопреобразователь 4 возбуждает в сварном шве 24 импульс ультразвуковых колебаний с частотой f>. После прохождения сварного шва на пьезопреобразователь поступают ультразвуковые сигналы, отраженные от дефекта 25, а также от структурных неоднородностей.
Таким образом, на один вход каскада 17 совпадения поступают сигналы с выхода приемного усилителя, а на второй — задержанные на время 4 — t< импульсы с каскада 16 совпадения.
Каскад 17 совпадения выделяет импульсы, совпадающие по времени: зондирующий импульс и импульс от дефекта. С выхода каскада 17 совпадения сигналы поступают на вертикально-отклоняющие пластины осциллографического индикатора 14, а на горизонтально
5 отклоняющие пластины индикатора поступает пилообразное напряжение, выработанное блоком 15 развертки и задержанное относительно синхронизирующего импульса на время 4.
Блоки 20 — 22 стробирующих импульсов, обе10 спечивающие запирание приемных усилителей
11 — 13, обеспечивают помехозащищенность предлагаемого дефектоскопа.
Предмет изобретения
Ультразвуковой дефектоскоп, содержащий многочастотный искатель, генераторы зондирующих импульсов, подключенные к синхронизатору через каскады задержек, обеспечи20 вающие поочередное срабатывание генераторов, приемные усилители, количество которых равно количеству используемых частот, и осциллографический индикатор, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения надеж25 ности контроля крупнозернистых материалов, он снабжен каскадами совпадения и дополнительными каскадами задержки, включенными по следующей закономерности: выход усилителя первой частоты соединен с одним из входов
30 первого каскада совпадения через каскад задержки, выход усилителя второй частоты соединен с другим входом этого же каскада совпадения, выход этого каскада совпадения соединен со входом второго каскада совпадения
35 через каскад задержки, другой вход этого каскада совпадения соединен с выходом усилителя третьей частоты и так далее, а выход последнего каскада совпадения соединен с осциллографическим индикатором.

