Устройство для распрессовки многоместногоинструмента
<«oman
/1 ф
"б " - е ЬА
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 43Ю32
Союз Советских
Социалистических
Ресвубпик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.02.72 (21) 1750431/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 15.11.74 (51) М. Кл. В 30b 15/00
Государственный ломите
Совета Министров СССР оо делам иеооретений
II отнрытнй (53) УДК 621.979:621, .762.4.06 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. П. Брагин, М. М. Зойберман, П. Д. Золотарев, Я. М. Коган, А. Л. Луговской, С. А. Штерман, Л. 3. Тобак и М. Г. Бранденбургский
Одесский завод прессов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕССОВКИ МНОГОМЕСТНОГО
И Н СТРУМЕНТА
Изобретение относится к прессованию на гидравлических прессах, например, сыпучих материалов.
В известных устройствах для распрессовки многоместного инструмента, представляющего собой ряд заключенных в бандажи разборных матриц, устанавливаемое на гидравлические пресса для прессования, преимущественно сыпучих материалов и содержащее гидроцилиндры с поршнями, воздействующими на бандажи матриц.
Цель предлагаемого изобретения — облегчение осуществления дистанционного контроля за распрессовкой и возвратом поршней гидроцилиндров за счет последовательной подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры.
Для этого в корпусе каждого гидроцилиндра выполнены четыре отверстия — два подающих и два отводящих, соединяющихся в концах прямого и обратного поршня гидроцилиндра попарно: подающее и отводящее прямого хода и подающее и отводящее обратного хода. Для связи подающего и отводящего отверстий обратного хода одного цилиндра в теле поршня выполнена выточка. В цепи цилиндров отводящее отверстие предыдущего цилиндра связано с подводящим отверстием последующего цилиндра.
Обратный клапан, установленный в нижней части каждого поршня, обеспечивает надежный слив жидкости из поршневой полости гидроцилиндра в поршневую полость последующего гидроцилиндра.
Для контроля операции распрессовки в концах обобщенных магистралей распрессовки и возврата поршней в исходное положение установлены реле давления.
На фиг. 1 изображена общая схема последовательной подачи рабочей жидкости в рас10 прессовочные гидроцилиндры; на фиг. 2— инструмент с распрессовочным гидроцилиндром, общий вид.
Устройство состоит из элементов разрезной
15 матрицы 1, удерживаемой кольцом 2, охватывающего бандажа 3; распрессовочного гидроцилиндра, выключающего корпус 4, поршень
5, неподвижный стержень 6, закрепленный в корпусе 4 и связанный с:поддоном 7; упор 8.
20 В корпусе цилиндра выполнены подводящее отверстие прямого хода А, отводящее отверстие прямого хода Б, подводящее отверстие обратного хода В и отводящее отверстие обратного кодл Г. В поршне выполнена вы25 точка Д. В нижней части поршня установлен обратный клапан 9. В магистрали установлены реле давления прямого хода 10 и обратного хода 11. Отверстия Б каждого предыдущего гидроцилиндра связаны с отверстиями А
ЗО последующего. Отверстия В предыдущего ци431032
10 линдра связаны с отверстиями Г последующего.
Устройство работает следующим образом.
Рабочая жидкость подается в поршневую полость первого гидроцилиндра через отверстие А, и одновременно штоковая полость последнего цилиндра через отверстие Г соединяется со сливом. Поршень 5, двигаясь вверх, воздействует на бандаж 3, распрессовывая инструмент. При движении поршня после распрессовки открывается отверстие Б, и рабочая жидкость поступает в отверстие А второго цилиндра и т. д. Слив из штоковой полости первого цилиндра через отверстие В поступает в штоковую полость второго цилиндра через его отверстие Г, а из второго цилиндра через отверстие  — в третий цилиндр через отверстие Г и т. д.
Из отверстия Б последнего цилиндра жидкость попадает в реле давления прямого хода
10, дающее сигнал об окончании распрессовки. При возвратном ходе поршней рабочая жидкость подается в штоковую полость последнего цилиндра через его отверстие В, а поршневая полость первого цилиндра через отверстие А соединяется со сливом. Поршень
5 последнего цилиндра опускается. В конце хода поршня отверстие В через проточку Д в поршне соединяется с отверстием Г, и жидкость попадает в отверстие В предпоследнего цилиндра.
На выходе из отверстия 1 первого цилиндра установлено реле давления 11, дающее сигнал о том, что все поршни опустились. Слив из поршневой полости последнего цилиндра через отверстие А поступает в поршневую полость предпоследнего цилиндра через его отверстие Б, а из предпоследнего цилиндра через его отверстие А — в отверстие Б следующего и т. д.
Если при возврате поршней какой-либо поршень опустился раньше предыдущего, за15
40 крывая предыдущему слив жидкости из поршневой полости, то слив осуществляется через обратный клапан 9.
Такое выполнение устройства позволяет осуществить надежный дистанционный контроль за результатом распрессовки, используя только два реле давления на выходных из крайних гидроцилиндров, Предмет изобретения
l. Устройство для распрессовки многоместного инструмента, представляющего собой ряд заключенных в бандажи разборных матриц, устанавливаемое на гидравлические пресса для прессования, преимущественно сыпучих материалов и содержащее гидроцилиндры с поршнями, воздействующими на бандажи матриц, отл и ча ю щееся тем, что, с целью облегчения дистанционного контроля за распрессовкой и возвратом поршней гидроцилиндров путем последовательной подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры, они соединены последовательно и в корпусе каждого из гпдроцилиндров выполнено четыре отверстия — два подающих и два отводящих, соединяющихся в концах прямого и обратного ходов порцгня гидроцилиндра попарно: подающее и отводящее прямого хода и подающее и отводящее -братного хода, а на наружной поверхности кагкдого:поршня выполнена кольцевая выт и;» для соединения подводящего и отводящего отверстий обратного хода одного гидроцилиндра.
2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности слива жидкости из поршневой полости одного гидроцилиндра в поршневую полость последующего, в нижней части каждого поршня установлен обратный клапан.
