Патент ссср 430956

 

>430956 союз сооотохох / Q П И (» А Н И Е

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 а явл ен о 23.02, r 3 (21) .1885703 22-2 (51) х1. Кл. В 22d 27/14 с присоединением заявки— (32) Приоритет—

Гасударственный квинтет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.58 (088.8) Опубликовано 05.06.74. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 12.07.75 по лелем изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ф. A. Чахович, И. М. Чернецкий, Г. П. Савосько, С. А. Конопацкий, И. Н. Глущенко, В. Н. Петриченко, В. П. Новиков и С. Д, Лебедева (71) Заявитель

Минский филиал научно-исследовательского института технологии автомобильной промышленности

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЛИВКОЦ МЕТАЛЛА ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ В ФОРМУ

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для управления заливкой металла под низким давлением в форму.

Известно устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму, поступающего в нее по металлопроводу нз емкости с расплавленным металлом под ,действием сжатого газа, содержащее трубопровод для подачи сжатого газа в емкость для расплавленного металла и датчики уровня .металла, установленные в емкости для расплавленного металла.

Однако такое устройство сложно по конструкции, обеспечивает стабильность режимов литья от заливки к заливке, которая оказывает значительное влияние на качество литья. Это объясняется тем, что при выдаче определенной порции металла понижается уровень расплава, вследствие чего нужно большее гидростатическое избыточное давление для заполнения формы, т. е. после каждой заливки должно быть установлено более высокое давление и одновременно в емкость для расплавленного металла, должно быть подано большее количество сжатого газа.

С целью повышения стабильности режи мов заливки и улучшения качества литья предлагаемое устройство снабжено двумя камерами сжатого газа, каждая из которых соединена трубопроводом с емкостью расплавленного металла через соответствующий клапан, блок управления одного из которых непосредственно связан с датчиком уровня жидкого металла, а блок управления второго связан с этим же датчиком через реле времени.

На <рнг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — график нарастания давления в емкости расплавленного металла.

Форма 1 соединена с емкостью 2 расплавленного металла металлопроводом 8, в верхней части которого установлен датчик 4 уровня жидкого металла. Для подачи сжатого газа IB емкость 2 распла вленного металл», служит трубопровод 5 с,впуксным клапаном б, соединенный также с камерами 7 н 8 сжатого газа через соответствующие клапаны 9 и 10. Блок управления 11 клапана 9 непосредственно связан с датчиком 4 уровня жидкого металла, а блок управления 12 клапана

10 связан с этим же датчиком через реле времени 18. Для заполнения камер 7 н 8 сжатым газом служат клапаны 14 и 15. Трубопровод 1б и выхлопной клапан 17 предназначены для выпуска сжатого газа нз емкости

2 расплавленного металла.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого газа в емкость 2

430956 (фиг. 2).

Фиг.1 расплавленного металла по трубопроводу 5 через впускной клапан 6 stàâëåí!;å в емкости

2 повышается до величины, необходимой для подъема расплава по металлопроводу 8 до уровня датчп <а 4, т. е. до точки А (фиг. 2).

При срабатывании датчика 4 поступает ко;ra»:!à па закрытие впускного клапана 6, клапанов 14, 15 и через блок управления 11 на открытие клапана 9 для выпуска порции сжатого газа из камеры 7 -создания дополIIHTe."! bH0! давления B C!IIKOCT 2 1!plI 33llOSIненни формы 1 металлом, т. е. до точки В (фиг. 2). Команда, поступающая от датчика

4, воспринимается одновременно реле времени 18 и через некоторый промежуток времени посылается блоку управления 12 на открытие клапана 10 для выпуска порции сжатого газа из камеры 8 и соз;,ания дополнительного давления в емкости 2 в период кристаллизации металла. т. е. до точки С 2О

После окончания кристаллизации металла в форме 1 открывается клапан 17, и сжатый газ из емкости 2 выходит по трубопроводу 16. Одновременно закрываются клапаны

9, 10,и открываются клапаны 14, 15 для заполнения камер 7, 8 сжатым газом. При повторной подаче сжатого газа давление в емкости с расплавленным металлом создается согласно кривой с то и ами Л „, 3,, С (фиг. 2) .

Предмет изîоpåтения

Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму, включающее емкость с расплавленным металлом, металлопровод, трубопровод подачи сжатого газа в емкость с расплавленным металлом и датчик уровня жидкого металла, установленный в металлопроводе, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности режимов заливки и улучшения качества литья, оно снабжено двумя камерами сжатого газа, каждая из которых соединена трубопроводом с емкостью расплавленнсго металла через соответствующий клапан, блок управления одного из которых непосредственно связан с датчиком уровня жидкого металла, а блок управления второго связан с этим же датчиком через реле времени.

Редактор Е. Братчнкова

Составитель А. Минаев

Техред Л. Богданова

Корректор ?1. Снмкина

Заказ 432, 830 Изд. ¹ 949 Тираж 811 11о ии=:Må

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Ыниистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Рауш кач наб.. д. 4/5

Тип. Харьк. фил. нрел. «Патент

Патент ссср 430956 Патент ссср 430956 Патент ссср 430956 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью цветных металлов и сплавов под низким давлением, и может быть использовано для литья дисков автомобильных колес в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам свободной заливки форм и литья под низким давлением

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к области металлургического машиностроения

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкции установок литья под низким давлением
Наверх