Устройство для многоручьевой непрерывной разливки

О П И С А- -"Н И "E

Соне Соеетскик

Социалистическик

Республик

< > 43095l

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 16.05.72 (21) 1785505/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет—

Опубликовано 05.06.74, Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 12.07.75 (51) М. Кл. 8 22d 11/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621,746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Т. Сладкоштеев, О. А. Шатагин, А. И. Богданов, В. К. Горсков, А. П. Усачев и М. С. Маркин (71) Заявитель Украйнский научно-исследовательский институт металлов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОРУЧЪЕВОЙ

НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов.

Известно устройство для многоручьевой непрерывной разливки заготовок, включающее металлоприемник, кристаллизаторы, затравки, состоящие из головки и тела, и механизм вытягивания.

Однако такое устройство не обеспечивает вытягивания одним механизмом при отливке заготовок в кристаллизаторы, расположенные на разных уровнях.

С целью устранения указанного недостатка в головках затравок предлагаемого устройства закреплены штоки с упорами на их противоположных концах а корпусы выполнены в виде полых штанг, насаженных на штоки и имеющих возможность перемещаться по ням до упоров.

На фиг. 1 изображено многоручьевое устройство с тремя ручьями (один верхний и два нижних) до начала процесса литья; на фиг. 2 — то же, через некоторое время после начала процесса (механизм вытягивания включен).

Устройство для многоручьевой ненрерывной разливки заготовок из металлов и сплавов содержит металлоприемник 1, соединенный с охлаждаемым кожухом 2, в котором установлен многоручьевой кристаллизатор 3 (в данном случае трехручьевой для ручья снизу и один — сверху). В верхнем ручье кристаллпзатора 8 введена сборная затравка, состоящая из головки 4 и полой штанги

5. В головке 4 одним концом закреплен шток (стержень) б, имеющий на другом конце упор

7. Штанга 5, сидящая на штоке б, имеет возможность совершать холостой ход до упора

7. В нижних ручьях установлены обычные затравки 8. Устройство снабжено механизмом 9 для вытягивания заготовок 10 и 11 (верхних и нижних одновременно). жидкий металл из металлоприемника 1 поступает в нижние полости (ручьп), где начинают формироваться заготовки 10 (на чертежах вторая заготовка не показана). По мере наполнения металлоприемника металл поступает в полость (ручей), находящийся выше, где также начинает формироваться заготовка 11. Через некоторое время, необходимое для хорошего сцепления сформировавшихся заготовок 10, включается механизм выгягивания 9. К этому времени заготовка 11 еще не успевает сформироваться и достаточно хорошо сцепиться с затравкой, поэтому головка 4 затравки находится в покое, а движется только штанга 5 по штоку б. Происходит выбирание холостого хода, длина которого рассчитывается заранее для данного сплава и сечения. После того, как рассчитанный

430951!

Риг 2

Составитель В. Любешкин

Техред Л, Богданова

Редактор Е. Братиикова

Корректор И. Симакина

Заказ 432/830 Изд. ¹ 949 Тираж 8!! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» холостой ход будет выбран до упора, заготовка 11,начнет вытягиваться.

На чертежах показана отливка трех заготовок, однако описываемое устройство позволяет отливать четыре и более. Требуется лишь для каждого уровня ручьев и сечения заготовки рассчитать длину холостого хода штанги, т. е. длину штока б.

Предмет изобретения

Устройство для многоручьсвой непрерывной разливки заготовок из металлов и сплавов, включающее металлоприемник, крпсталлизаторы, затравки, состоящие из головок корпусов, и механизм вытягивания, отличаюи ееся тем, что, с целью обеспечения вытягивания одним механизмом при отливке заготовок в кристаллизаторы, расположенные на ,разных уровнях, в головках затравок закреплены штоки с упорами на противоположных концах, а корпуса выполнены в виде полых штанг, насаженных на,штоки и,имеющих возможность перемещаться по нпм до упоров.