Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов

«сесоюзнам

gkI l. o-т K.,и,ескаиВ вкбдиа анмййщ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>430898

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 22.11.71 (21) 1716642/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (32) Пр|и|оритет—

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 28.08.75 (51) М. Кл. В 05с 3/05

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 677.057.4 (088.8) (72) Авторы изобоетения

Ф. Л. Альтер-Песоцкий, М. Ш. Бабаев и В. А. Шашкова (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится IK устройствам для отдел ки текстильных материалов, а именно для жидкостной обработки игх.

Известно устройcTiBQ для HiHgIKolcTHой об работк п TexcTH.BbHbiK ill aTepHa To!B, содержащее емкость,для обрабатывающей жидкости е транспортлрующими ролиноами и источником пне вмоимпульсов и отжимные валы.

Цель изобретения — и нтенсификация жидкостной обработчики текстильных материало в„

Достигается это тем, что предлагаемое ycTipoHcTIBio .снабжено заслонкой, установленной,HB стенках ем кости с возможностью регули рования угла на клона, причем верхняя часть заслен ки расположена наяд уровнем жид кости.

На фиг. 1 схематично изображено,предлагаемое устройство, .пер вый вариант вьвполнения; на фиг. 2 — то же,,второй ва!риант.

Устройство для жидкостной oopaooTIKH текcTHëüíûK материалов содержит емкость 1 для обрабатывающей жидкости, транспортирующие ролики 2 и 8,для подачи и BbioolpKH,ìàòåðHàла 4 и источник пневмоимаульсо в (на чертежах не.показан).

В нижней части емкости имеются отверстия или:патрубки 5, через которые îíà сооощает ся с источником импульсов.

Для обеспечения напр авленного и регулHpge%1oIii0 потока жидкости в емкасть 1 установлена заслонка 6, выступающая верхним

NpBeм над уровнем раоочей жид кости на высоту h. Величина h может регул и роваться изменением положения зас IQHIKH. Угол а наклона заслонки также регулируется. На верхней плоскости заслони 6 может быть установлен сменный фильтр 7 в IBиде сепки, IBыступающсй над уровнем жидкости,на высоту, достаточную,для того, чтобы (при подаче импульсов да вления IB емкоcTb верхняя кромка фильтра

10 оста валаcb над у ровнем жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал 4 подается в емкость 1 роликами 2 и укладывается в свобод.н о м со сто я ч и и.

Обработчика осуществляется при воздействии им пу lbcoIB давления, пада ваемых iB емкость через отверстия 5.

Заслонка 6 устанавливается с наклоном, обеспечивающигм такое соотношение между доля ми общей энергии им пульсов давления, распределяемой по оое cTopollbl заслонки, чтобы пол учить необходимую,интенсивность циркуляции жн дкости в емкости.

Изменением высоты верхней кромки заслонки б,по отношению к уровню жидкости в емкости обес|печи|вается iperyлирование объема жидкости, переливающейся через заслон y б из зоны выборки материала:в зону загрузки. Танским образом, без применения насоса создается направленный и регулируемый

430898 пульоирующий поток жидкости в устройсгве, что обеспечивает интенсифлкацию обработки и облегчает траHGIIopTIHðîâêó материала.

Для удаления загряз>нений пз,раоочей жидкости заслонка 6 может быть снабжена сменны>м фильтром 7 в,влде сетки, закрепленной пе>р>пепдикулярно >по>вермности.

В устройстве, предста>вленном на фиг. 2, материал 4 л>ри водится IB емкости Illo ролнкам

8 пр>и помощи отжимных валов 8. В зависимости от п>оложения заслонки обеспечиваегся не только определенная |скорость, но и направление циркуляции р абочей жидкост>и в емкости. Та к, э положении заслонки, изображенной сплошными л>иниями, осущеспвляегся движение жп>дкости,,налра>вленное по направлению щремещения материала, а в положении, изоораженном >пу>н>кт>ирными линиями, IIlpOTHIBOT9K жидкости.

5 Предмет изобретения

УсppoHIcTIBo для жи1дкосгной обработки тс> стильных материалов, содержащее емкость для оора батывающей жидкости с т>ранопорти10 рующ>им>и роликами,и источником п не>вмоимнульсо в, отжимные валы, отлича ош,ееся тем, что, с целью интенсифи кации жид>костной абработ>ки теистильных материалов, оно снабжено заслон>кой, установленной на стенках емкост>и с воз>мо>жностью регули>рова>ния угла на>клона, .причем верхняя часть заслонки расположена над уровне>м жид>ко>сти.