Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали

Авторы патента:

C21D7 - Изменение физических свойств железа, чугуна или стали путем деформации (устройства для механической обработки металлов B21,B23,B24)

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. овидетельствавЂ” (22) Заявлено 20.02.70 (21) 1406230/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл. С 21d 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (З2) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 30.05.74. (53) УДК 621.785.79 (088.8) Бюллетень X 20

Дата опубликования описания 16.01.75 (72) Авторы изобретения

Б. Г. Лившиц, В. Ю. Новиков и Л. В. Рощина

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТУРОВАННОЙ

ЛЕНТЫ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к технологии изго говления ленты из электротехнической стали.

Известен способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали, включающий холодную прокатку заготовки с текстурой (110) (001) и отжиг, Но для известного способа требуется длительная выдержка при температуре отжига.

С целью улучшения магнитных свойств и сокращения продолжительности обработки перед холодной прокаткой проводят нагрев заготовки до температур растворения частиц второй фазы и охлаждение вЂ” со скоростью не менее 100 /мин. Нагрев проводят до температур 1000 вЂ 12 С.

Ленту толщиной О,ЗО ил с текстурой (110) (001) нагревают в проходной печи с температурой рабочей зоны 1100 С. Скорость охла>кдения ленты составляет 120 вЂ” 150%вин. После холодной прокатки со степенью относительного об>катия 70% полученную тончайшую ленту (0,10 мл) отжигают в вакууме при 1200 С в течение 15 мин (скорость нагрева около

50%вин). При обработке согласно известному способу продолжительность окончательного отжпга сîcтавляет ЗО час. Преимуществом способа обработки согласно изобретению является возмо>кность проведения нагрева при

s окончательном отжиге с любой скоростью.

Тончайшая лента из электротехнической стали марки ЭЗ60 после указанной обработки имеет следующие магнитные свойства:

Вен= 1,89 тссла, Н, = 0,193 а с.я, 1,о/. oo -вЂ”вЂ”

l 0 == 6,6 ат. к2.

Предмет изобретения

1. Способ получения текстурованной ленты

15 из электротехнической стали, включающип холодную прокатку заготовки с текстурой (110) (001) и отжиг, отлачающиася тем, что, с целшо улучшения магнитных свойств и сокращения продолжительности обработки, перед

2З хололпой прокаткой проводят нагрев заготовки ло температур растворения частиц второй фазы и охлаждение со скоростью не менее

100%чин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев проводят до температур 100 вЂ” 1200 С.

Способ получения текстурованной ленты из электротехнической стали

Способ обработки коленчатых валов // 427076

Способ получения отливки12 // 423569

Способ упрочнения прессовых соединений // 421718

Патент 413202 // 413202

Патент 411140 // 411140

Устройство для дробеструйных установок // 399558

Способ торможения растущих усталостных трещин в металлах и сплавах // 397547

Способ изготовления изделий из металлов и сплавов // 396381

Устройство упрочнения рельса в районе сварного стыка // 2102501

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков

Способ повышения конструкционной прочности материалов // 2103383

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиа, судо- и машиностроении

Способ упрочнения металлических изделий // 2111265

Способ отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей коленчатых валов дробью // 2112638

Изобретение относится к дробеструйной отделочно-упрочняющей технологии цилиндрических поверхностей коленчатых валов, и может быть использовано для обработки распределительных валов, пальцев двигателей внутреннего сгорания

Способ пластического структурообразования высокопрочных материалов // 2116155

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Установка для отделочно-упрочняющей обработки деталей // 2117567

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Способ формирования упрочненного слоя детали // 2120478

Изобретение относится к области механической обработки металлов с последующей их термообработкой и может быть использовано, в частности, для изготовления длинномерных направляющих спутников, являющихся гибким транспортом автоматизированных сборочно-сварочных линий

Способ упрочнения внутренних поверхностей цилиндров // 2120849

Изобретение относится к области дробеударной отделочно-упрочняющей обработки внутренних поверхностей цилиндров, например блоков или гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, а также компрессоров

Способ обработки изделий // 2122589

Изобретение относится к области материаловедения, а именно к способам обработки изделий, при которых повышается долговечность инструмента на определенной стадии его эксплуатации, до начала его эксплуатации или получения заранее определенных свойств материала, из которого будет изготавливаться инструмент

Способ упрочнения длинномерных цилиндрических изделий // 2126842

Изобретение относится к способам упрочнения насосных штанг, как в процессе их изготовления, так и бывших в эксплуатации, используемых в механизированной глубинно-насосной нефтедобыче