Устройство для электроконтактногонагрева

Авторы патента:

C21D1/40 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

йв СОЕщ, -т Т 1т т,,Е ° . б

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»> 429304 (61) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено 06.12.71 (21),1721175/22-1 с присоединением заявкивЂ” (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 16.06.75 (51) М. Кл. С 21d lj40

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 62,1.785,545 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С, Б. Журавлев и А. В. Седенков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО

НАГРЕВА

Изобретение относится к устройствам для электроконтактного нагрева цилиндрических изделий, например труб или прутков, и может быть применено для обработки цилиндрических изделий сложной конфигурации.

Известно устройство для электроконтактного нагрева цилиндрических изделий, содержащее две зажимные головки с контактами и прижимами.

Однако на этом устройстве нельзя обрабатывать цилиндрические детали сложной конфигурации, например изогнутые под углом трубы.

С целью обеспечения обработки сложной конфигурации, оба контакта выполнены с возможностью продольного перемещения и смонтированы на фланцах с возможностью поворота.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сбоку.

На станине 1 смонтирован винт 2 с рукояткой 8, на котором с возможностью продольного перемещения установлена плита 4. Две стойки 5, одна пз которых жестко закреплена на станине 1, а другая вЂ” на плите 4, содержат пневмоцилиндры б со штоками 7. На штоках 7 на шариковых направляющих 8 смонтированы водоохлаждаемые прижимы 9.

На станине 1 на поворотном фланце 10 и шариковых направляющих 11 установлен один контакт 12. Второй контакт 12 аналогичным образом установлен на плите 4. Фланцы 10 имеют пазы 1З, в которые входят винты 14, закрепленные в теле станины 1 (пли плиты 4).

Устройство работает следующим образом.

По винту 2 перемещают плиту 4 на нужное расстояние. Разворачивают фланцы 10, а с ними и контакты 12 в пазах 13 на нужный угол, закрепляют фланцы 10 винтами 14, затем на контакты 12 устанавливают изделие, Включают пневмопрпвод и прижимами 9 поджимают изделие к контактам 12. При нагреве изделия до температуры, при которой происходит его удлинение, прижимы 9 вместе с контактами 12 перемещаются в шариковых направляющих 8 и 11.

Предмет изобретения

Устройство для электроконтактного нагрева цилиндрических иэделий, содержащее,дв<. зажимные головки с контактами и прижимами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки иэделий сложной конфигурации, оба контакта выполнены с возможностью поворота и перемещения в направлении теплового удлинения,

Похожие патенты:

Нагревательная установка // 429103

Способ отжига рулонов сталбного листа в кол паковых печах // 428026

Способ непрерывно-последовательнойповерхностной закалки крупномодульных шестерен // 428024

Способ термической обработки прокатных изделий // 428023

Способ термической обработки труб из низколегированной стали // 428022

Устройство для термомеханической поверхностной обработки металлов^v\)^л i f л fi f ги^иш // 428013

Способ моделирования термической обработки стали // 428009

Патент 428008 // 428008

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820