Способ изготовления притиров12
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<>428930
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 16.03.71 (21) 1636982/25-8 с присоединением заявки №вЂ” (32) Пр и о р итет—
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 13.11.74 (51) М. Кл. В 24b 37/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 921.924.3 (088.8) (72) Автор изобретен|ия
А. А. Ковалев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИТИРОВ
Изобретение касается приборостроения и машиностроения и может быть использовано при изготовлении высокоточных деталей.
Известен способ изготовления притиров, рабочую поверхность которых получают шлифованием и доводкой с последующим нанесениом микроуглублений.
Предлагаемый спосоо отличается тем, что ми к роуглубления создают путем перекатывания абразивных зерен между рабочими поверхностями притира и контрпритира. Кроме того, абразивные зерна выбирают на 1 — 2 фракции крупнее, чем при доводке деталей, а твердость поверхности контрпритира выбирают выше твердости поверхности обрабатываемой детали. Это позволяет обрабатывать притиры .из твердых и хрупких материалов.
Нанесение микроуглублений осуществляют на оборудовании для доводки деталей при установке вместо деталей специального контрпритира. В отличие от операции доводки деталей операцию нанесения микроуглублений осуществляют контрпритиром, твердость поверхности которого выше твердости обрабатываемой детали, абразивными зернами на
1 — 2 фракции крупнее используемых при доводке. Операцию по нанесению микроуглублений проводят до заполнения микроуглублениями 30 — 50о о рабочей поверхности.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления пр итиров, рабочую поверхность которых получают шлифованием и доводкой с последующим нанесением микроуглублений, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки
1б прит иров из твердых и хрупких материалов, микроуглубления создают путем перекатывания абразивных зерен между рабочими поверхностями притира и контрпритира.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
20 абразивные зерна выбирают на 1 — 2 фракции крупнее, чем при доводке деталей, а твердость поверхности контрпригира выбирают выше твердости поверхности обрабатываемой детали.
