Способ изготовления отрицательного электрода щелочного аккумуляторавптбшд зше
О П И С А Н И Е (п) 426268
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 11.12.72 (21) 1856008/24-7 с присоединением заявки Хе (32) Приоритет
Опубликовано 30.04.74. Бюллетень Ме 16
Дата опубликования описания 08,10.74 (51) М. Кл. Н 01m 35/02
С 23f 11/10
Н 01m 43/04
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.352.8.035. .222 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. К. Терентьев, Ю. М. Позин, Б. И. Фишман и В. А. Никольский (71) Заявитель
В П Г Б
@Щ Щ у яд (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ OTP И ЦАТЕЛ ЪНОГО
ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА
Известен способ изготовления отрицательного электрода щелочного аккумулятора путем промывки порошка металлического кадмия, сушки на воздухе, обработки ингибитором окисления — ненасыщенной высшей жирной кислотой, например олеиновой, и повторной сушки на воздухе.
С целью улучшения электрических характеристик и ускорения сушки по предлагаемому способу ингибитор растворяют в летучем органическом растворителе при концентрации 5 — 500 г/л и полученным раствором обрабатывают порошок кадмия в течение 0,1—
1 час.
Предложенный способ заключается в следующем, Полученный электролитическим путем или другим способом порошок металлического кадмия промывают в дистиллированной воде и высушивают на воздухе до относительной влажности не более 0,05%. После сушки кадмиевый порошок обрабатывают в течение
0,11 час в растворе ненасыщенной высшей жирной кислоты — линолевой или олеиновой — в бензоле при концентрации 5 †5 г/л.
Обработанный порошок вторично сушат на воздухе в течение 10 — 24 час. После испарения растворителя на частицах кадмия остается прочно связанный адсорбционный слой молекул кислоты, обеспечивающий окисленность кадмия не более 1 — 2o,.
Опробованием значительных количеств растворителей как неорганического, так и opra5 нического происхождения было установлено, что в одних растворителях ингибиторы растворяются плохо, в других — растворяются хорошо, но растворитель слишком медленно испаряется за 70 — 100 час и только применение
lo таких легко летучих растворителей, как бензол, позволило решить задачу. Очень важно, что растворимость указанных жирных кислот в бензоле высока — более 500 г/л.
15 Это позволяет применять высококонцентрированные растворы ингибиторов и, следовательно, более надежно защитить порошок кадмия от окисления в процессе сушки и одновременно сократить время обработки ин20 гибитором, с другой стороны, легкая летучесть растворителей обеспечивает сушку порошков за 10 — 20 час. При высокой растворимости кислоты в бензоле кислота покрывает каждую частицу кадмия мономолекулярным
25 слоем, который, например, в случае спекания порош ка, дает еще дополнительный процент пористости за счет выгорания кислоты. Повышенная пористость и содержание активного нео кисленного кадмия при водят IK улучшению
30 электрических характеристик электрода.
426268
Предмет изобретения
Составитель Ю. Драгомирова
Редактор В. Левятов Техред 3, Тараненко
Корректор Л. Чуркина
Заказ 2690/12 Изд. М 1553 Тираж 760 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ изготовления отрицательного электрода щелочного аккумулятора путем промывки порошка металлического кадмия, сушки на воздухе, обработки ингибитором окисления — ненасыщенной высшей жирной кислотой, например олеиновой, и повторной сушки на воздухе, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрических характеристик и ускорения сушки, указанный ингибитор растворяют в легко летучем органическом
5 растворителе при концентрации 5 — 500 г/л, и полученным раствором обрабатывают порошок кадмия в течение 0,1 — 1 час.
