Устройство для обработки кромок круглыхстекол

< п 425766

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОГСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.04.72 (21) 1769538/29-.33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04,74. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 09.10.74 (5l) .Ч. Кл. В 24Ь 9/08

С 03с 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.925.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Соловьев, А. И. Гадалов, Б. В. Жбанов, А. М. Катуркин и В. П. Арканов

Гусевский ордена Трудового Красного Знамени стекольный ырра им. Ф. 3. Дзерж (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК КРУГЛЫХ

СТЕКОЛ

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве круглых стекол.

Известно устройство для обработки кромок круглых стекол, включающее магазин заготовок с подающим механизмом, толкатель, установленные на станине приспособление для крепления и перемещения стекла и обрабатывающие инструменты.

11ель изобретения — повышение срока службы инструмента.

Достигается это тем, что приспособление для крепления и перемещения стекла выполнено в виде пластинчатого транспортера, на котором смонтированы подпружиненные тарельчатые держатели, каждый из которых имеет отжимную пяту, взаимодействующую с отжимными механизмами, установленными на станине на позициях загрузки и выгрузки, а также приводной каток, взаимодействующий с приводным транспортером, установленным на позиции обработки, а абразивные инструменты, выполненные в виде валиков, установлены с возможностью вращения.

На чертеже представлено описываемое устройство для обработки кромок круглых стекол.

Подающий механизм 1, связанный через блок с противовесом 2, смонтирован в магазине 3 заготовок и взаимодействует с. толкателем 4, который приводится в движение через систему рычагов 5 и пружину 6.

На станине 7 установлен пластинчатый транспортер 8, на котором смонтированы подпружиненные тарельчатые держатели 9, каждый из которых имеет отжимную пяту 10, взаимодействующую с отжи иными механизмами

11, и приводной каток 12, взаимодействующий с приводным транспортером 13. Над ленточным транспортером смонтированы с возможностью вращения алмазные валики 14, уста овленные так, что их оси параллельны, а смежные образующие с осью транспортера составляют одну прямую линию. Для охлаждения инструмента и места обработки стекла устройство имеет питатель 15 для подачи охлаждающей жидкости.

Устройство для обработки кромок круглых стекол работает следующим образом.

2о Освобождают подающий механизм 1 и в магазин 3 закладывают пакет заготовок из круглого стекла, которые толкатслем 4 с помощью системы рычагов 5 и пружины 6 поочередно подаются к тарельчатому держате25 лю 9. В это время пята 10 входит в зацепление с отжимным механизмом 11, отжимает тарельчатые держатели, и заготовка 16 прочно зажимается, Другая половина тарельчатого держателя при помощи катка 12 входит

30 в зацепление с приводным транспортером 13, 425766

Предмет изобретения

Составитель С. Велобокова

Техред 3. Тараненко

Корректор Н. Аук

Редактор А. Купрякова

Заказ 2712/6 Изд. № 1559 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 от которого получает вращательное движение, заставляя вращаться закрепленную в нем заготовку. Вращающаяся заготовка подходит под вращающиеся алмазные валики, где происходит ее обработка.

Затем обработанное стекло с помощью отжимного механизма 11 освобождается и выпадает в приемное устройство.

Г абота описываемого устройства осуществляется непрерывно, при этом значительно повышается производительность труда.

Устройство для обработки кромок круглых стекол, включающее магазин заготовок с подающим механизмом, толкатель, установленные на станине приспособление для крепления и перемещения стекла и обрабатывающие инструменты, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы инструмента, приспособление для крепления и перемещения стекла выполнено в виде пластинчатого транспортера, на котором смонтированы подпружиненные тарельчатые держатели, каждый из которых имеет отжимную пяту, взаимодействующую с отжимными механизмами, установленными на станине на позициях загрузки и выгрузки, а также приводной каток, взаимодействующий с приводным транспортером, установленным на позиции обработки, а абразивные инструменты, выполненные в виде валиков, установлены с возможностью вращения.