Смазка для горячей обработки металлов

Авторы патента:

Г. К. Санакоев , А. П. Прокудин

Экспериментальный научно исследовательскнй институт кузнечно прессового машиностроени

C10M169/02 - смеси основ и загустителей

>423834

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено 29.01.71 (21) 1615652/23-4 с присоединением заявки №вЂ” (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14 (51) Ч Кz С 10m 5/08

С 10гп 5/02

С 10m 7/02

С 10m 7/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ,аа делам иэо6аетений и открытий (53) УДК 621.892.621.7..016,2 (088.8) Дата опубликования описания 05.02.75 (72) Авторы изобретения

Г. К. Санакоев и А. П. Прокудин

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

60 вЂ” 70

4 вЂ” 6

Петрол атум

Церезип

Едкий натр

Минеральное масло

0.02 до 100.

Изобретение относится к области смазок при обработке металлов давлен|ием и может быть использовано, в частности при горячей штамповке нержавеющих сталей на высокоскоростных молотах. 5

Смазки, применяемые в настоящее время при горячей штамповке углеродистых сталей, в том числе и смазки, имеющие в своем составе

2,5%-ный раствор КМЦ, 5 вЂ” 15 вес, % дисуль- 10 фида молибдена, 5 вЂ” 15 вес. % солевой эвтектики с содержанием SnC1 . .КС1=67,6:32,1.

Однако эта смазка неэффективна при горячей штамповке высоколегированных сталей и 15 сплавов вследствие недостаточной вязкости, неравномерной смачиваемости ими поверхности нагретого штампа, и, как следствие этого, низких антифрикционных и теплоизолирующвтх свойств. Проведение на высокоскорост- 20 ных молотах процессов горячей штамповки нержавеющих сталей и сплавов, характеризующихся большими удельными давлениями и высокими температурами нагрева заготовок, а также сложной конфигурацией штампуемых 25 деталей при использовании применяемых в настоящее время при горячей штамповке с прессовыми скоростями маслографитовых смазок и смазок на основе сульфитцеллюлозного щелока приводят к застреванию загото- З0 вок в штампе, ухудшению качества поверхности поковок и снижению стойкости штампового инструмента. Например, проведение штамповки нержавеющих сталей и сплавов на высокоскоростных молотах с использованием масло-графитовой смазки вообще практически неосуществимо вследствие систематического застревания поковок в штампе.

Целью предложения является создание высоковязкой смазки, удовлетворительно смачивающей нагретую металлическую поверхность, с необходимыми тепловыми и антифрикционными свойствами, обеспечивающей технологические процессы горячей штамповки труднодеформируемых сталей и сплавов.

Поставленная цель достигается тем, что в состав, представляющий собой пастообразную смесь носителя с наполпителем-дисульфидом молибдена, введена солевая эвтектика состава: NgC1 . КС1: NaC1=46:22:32, а в качестве носителя используется композиция пушечной смазки. состава (вес. %):

423834

Максимальиое усилие штамповки, rnc

Смазка

Пушечная смазка 70 вЂ” 90

Дисульфид молибдена 15 вЂ” 5

10 окись цинка 45,4 э 39,9

44,0 ом молибдена 26,9

Солевая эвтектика состава

22,2

Предмет изобретения

Петролатум

Церезин

Едкий натр

Минеральное масло

60 вЂ” 70

0,02

30 до 100

Составитель Е. Пономарева

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Емельянова

Корректор А. Дзесова

Заказ 3672 Изд. ¹ 1512 Тираж 537

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли

Смазка

Обычный состав (вес. %): Оптимальный состав (вес. %):

МоС1,: KC1: NaC1=

=46:22:32 15 вЂ” 5 10 Гехнологические свойства известной и предложенной смазок проверены при штамповке на высокоскоростных молотах деталей типа стержня с утолщением из стали 1Х18Н9Т при скорости удара 8 вЂ” 9 л/сек и энергии штамповки 0,9 вЂ” 1,0 тл (табл.), В результате испытаний установлено, что а) Предложенная смазка позволяет осуществить технологические процессы горячей штамповки нержавеющей стали на высокоскоростных молотах. Застревания штамповок в штампе не происходит, качество поверхности штамповок удовлетворительное. б) По сравнению со смазками для горячей штамповки, применяемыми в настоящее время, предложенная смазка снижает максимальное усилие при горячей штамповке нержавеющих сталей на высокоскоростных молотах в

l,5 вЂ” 2 раза.

В таблице приведены сравнительные данные эксплуатационных свойств известных и предложенной смазок.

C1 ëüôè TöñëëþëîçHûé щелок и

Водная смазка с КМЦ .а1асло ИС-20 и графит

Пушечная смазка с дисульфид

Пушечная смазка с дпсульфидом мочибдена и солевой эвтсктикой

15 Смазка для горячей обработки металлов, содержащая 5 вЂ” 15 вес. % дисульфида молибдена и 5 вЂ” 15 вес. % солевой эвтектики, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения смазочных свойств и снижения усилий штамповки

20 в качестве солевой эвтектики использована смесь хлоридов магния, кал ия и натрия при их соотношении соответственно 46:22:32 и в состав смазки дополнительно введено 70 вЂ” 90 вес. % композиции, содержащей (вес. %):

2,5

Похожие патенты:

Патент 316717 // 316717

Пластичная смазка для вакуумных прибо и соединений; о:огиляilq^a1_1!. йм^и-библиотека // 300504

Антифрикционная пластичная смазка // 298640

Антифрикционная пластичная смазкавсесоюзная:1ат:и:но- техкй^еснаяемвлиотека // 296801

Уплотнительная углеводородостойкая пластичнаясмазка // 211714

Смазка для резьбовых соединений // 194214

Патент 182830 // 182830

Способ получения смазки для тяжелонагруженных узлов трения // 111827

Способ приготовления смазки для оптико-механических и других тихоходных приборов // 109710

Способ консервации масляной системы турбоустановок // 103320

Смазка и способ ее получения // 2134289

Изобретение относится к смазкам, применяемым в деталях, движущимся относительно друг друга

Способ получения загущающей присадки // 2194720

Изобретение относится к способу получения присадки загущающей, которая применяется для производства масел различного типа - моторных, трансмиссионных, гидравлических, смазочных и других, и может быть использовано в нефтехимической промышленности

Рельсовая смазка // 2271382

Изобретение относится к области создания смазочных композиций, используемых на железнодорожном транспорте для снижения износа рельсовых путей, гребней колес локомотивов и подвижного состава

Способ изготовления смазочного стержня // 2271385

Изобретение относится к области производства смазочных изделий, которые могут быть использованы для лубрикации пар трения «колесо - рельс» железнодорожного транспорта и грузоподъемных механизмов

Способ и устройство для получения мочевиновой консистентной смазки // 2465306

Изобретение относится к способу получения мочевиновой консистентной смазки, который осуществляют в устройстве, использующем экструдер и содержащем несколько реакционных зон, смонтированных в ряд и связанных по текучей среде

Пластичная смазка для высокоскоростных радиально-упорных подшипников для гироскопов и синхронных гиромоторов // 2476588

Изобретение относится к получению пластичных смазок для высокоскоростных радиально-упорных подшипников, и предназначена для использования в приводных двигателях роторно-вибрационных гироскопов и синхронных гиромоторов в интервале рабочих температур от минус 50°С до плюс 150°С

Пластичная смазка // 2493242

Настоящее изобретение относится к пластичной смазке, содержащей синтетическое масло или смесь синтетических масел с кинематической вязкостью при 40°C от 5 до 700 мм2/с, загущенных неорганическим загустителем, и дополнительно содержащей наполнитель для повышения термостойкости, полярный реагент и полимер при следующем соотношении компонентов, вес.%: неорганический загуститель 5,0-30,0 наполнитель для повышения термостойкости 0,5-12,0 полимер 0,5-10,0 полярный реагент 0,5-5,0 синтетическое масло или смесь синтетических масел остальное. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение температуры каплепадения смазки до 310°С, а также коллоидной стабильности, повышение водостойкости и, как следствие, адгезионных свойств. 5 з.п. ф-лы, 7 пр.

Композиции консистентной смазки // 2495093

Настоящее изобретение относится к композиции консистентной смазки, содержащей загуститель и базовое масло, произведенное в синтезе Фишера-Тропша, в которой базовое масло, произведенное в синтезе Фишера-Тропша, имеет кинематическую вязкость при 100°С от 8 до 30 мм2/с, загуститель содержит мыло, и содержание загустителя в композиции консистентной смазки составляет 10 мас.% или больше. Также настоящее изобретение относится к применению базового масла, произведенного в синтезе Фишера-Тропша, в композиции консистентной смазки для улучшения противоизносных свойств композиции, к применению базового масла, произведенного в синтезе Фишера-Тропша, в композиции консистентной смазки для улучшения показателя коррозии меди и к применению базового масла, произведенного в синтезе Фишера-Тропша, в композиции консистентной смазки, для снижения концентрации присадки в композиции. Техническим результатом настоящего изобретения является получение консистентной смазки с определенными характеристиками, а именно хорошей стойкостью к механическим воздействиям, выделению масла из смазки, хорошей стойкостью к окислению и хорошими противоизносными свойствами. 4 н. и 4 з. п. ф-лы, 3 пр., 4 табл.

Пластичная смазка для слаботочных электрических контактов // 2535210

Настоящее изобретение относится к пластичной смазке для слаботочных электрических контактов, на синтетической основе, содержащей полимочевинный загуститель, представляющий собой продукт взаимодействия октадециламина, анилина и полиизоцианата, при этом массовая доля изоцианатных групп в полимочевинном загустителе составляет 31,5-38,0% масс., в качестве синтетической основы состав содержит смесь эфиров пентаэритрита и жирных кислот фракции С5-С9 с кремнийорганической жидкостью при соотношении от 10:90 до 90:10% масс., или с полиальфаолефиновым маслом при соотношении от 20:80 до 80:20% масс., а также дополнительно содержит гидрофобный силикагель при следующем соотношении компонентов, % масс.: полимочевинный загуститель 5,8-12,0; гидрофобный силикагель 0,1-5,0; синтетическая основа до 100. Техническим результатом настоящего изобретения является получение смазки, обладающей улучшенными трибологическими и диэлектрическими характеристиками, что позволяет использовать данный состав в низковольтной и слаботочной аппаратуре, а также, подобранное соотношение определенных дисперсионных сред расширяет температурный диапазон применения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Трансмиссионное масло // 2573829

Настоящее изобретение относится к трансмиссионному маслу, которое в качестве базового масла содержит смесь сложного эфира двухосновной кислоты Syntolux L с вязкостью от 2,0 до 6,0 мм2/с при 100°C и минерального масла с вязкостью от 2,0 до 10 мм2/с при 100°C, и, кроме того, пакет присадок дополнительно содержит загущающую присадку Syntolux V, представляющую собой винилалкиловый полимер с вязкостью от 200 до 5000 мм2/с при 100°С и молекулярной массой от 3000 до 20000, при следующем соотношении компонентов, мас. %: фенил-α-нафтиламин 0,2-0,6; 4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол 0,75-1,25; англамол-99 7,0-9,0; парафины хлорированные жидкие ХП-470 6,5-7,5; бензотриазол 0,1-0,2; пеногаситель «ПЕНТА-4604» 0,01-0,05; загущающая присадка Syntolux V 5-30; базовое масло до 100, в том числе: сложный эфир Syntolux L с вязкостью от 2,0 до 6,0 мм2/с при 100°C 5-50; минеральное масло с вязкостью от 2,0 до 10 мм2/с при 100°C 50-95. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение коррозионной устойчивости, улучшение низкотемпературных и трибологических характеристик трансмиссионного масла. 4 пр., 1 табл.