Смазка для резьбовых соединений
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сома Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 31.1,1966 (№ 1052348/23-4) с присоединением заявки № 1052349/23-4)
Приоритет
Опубликовано 30.111.1967. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 23Х.1967
1(л, 23с, 1/01
МПК С 10m
УДК 621,892.274(088.8) Номитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров
СССР Е:СОЗ,;;: а лийа - . Сд с1111й=т: —.;„с . газщ1у".-. >-, Авторы изобретения И. Д. Афанасьев, В, А, Воробьева, И. Е. Добкин, Н. П.
В. Д. Малеванский, С. М. Мещанинов, С. М. Соловьев и С.
Заявители Всесоюзный научно-исследовательский институт природны
Ленинградский опытный нефтемаслозавод им. Шау
СМАЗКА ДЛЯ РЕЗЬБОВЬ1Х СОЕДИНЕНИЙ
Б. Состав жировой основы, %:
Масло индустриальное М-50
Стеариновая кислота
Гидрат окиси лития
Стеарат алюминия
Силиконовая жидкость
23 — 27
14 — 16
1 — 2
2 — 4
53 — 57
А. Состав смазки, %:
Жировая основа
Свинцовый порошок
Окись свинца (порошок)
Сернистый свинец (порошок) 30 — 40
55 — 60
1 — 4
4 — 6
Известны смазки для резьбовых соединении на основе минерального масла, стеарата алюминия и свинцового порошка. Такие смазки, однако, не являются высокотемпературными, морозостойкими, а также не снижают износ, не обеспечивают герметичность.
С целью устранения указанных недостатков предлагается в состав смазки вводить стеариновую кислоту, гидрат окиси лития, силиконовую жидкость, окись свинца и сернистый свинец.
Смазка предназначена для резьбовых соединений бурильной колонны (бурильных замков, утяжеленных бурильных труб, переводников, долот, забойных двигателей и т. д.).
Наличие высокотемпературной, морозоустойчивой жировой основы позволяет использовать смазку в скважинах с температурой забоя до 200 С и легко наносить ее на резьбу при минусовых температурах окружающей среды (до — 30=С).
Ниже приведен рецепт предлагаемой смазки.
Смазку готовят следующим образом. Смесь масла М-50 и стеариновой кислоты при тем10 пературе 70 — 80 С перемешивают с водным раствором стеарата лития, после чего смесь обезвоживается нагреванием до 130 С. В полученный состав вводят сухой порошок стеарата лития и силиконовую жидкость и смесь перетирают до суспензии с помощью шестеренчатого насоса.
Для получения необходимых физико-химических свойств готовую суспензию пропускают через демпферный сосуд в термоблок с подо20 гревом 210 — 215 С, где происходит формирование смеси основы смазки до нужной консистенции. Охлажденную до 20 — 30 С основу подают к перетирочному насосу и фильтруют.
Далее в основу, подогретую до 50 С, вводят
25 порошки наполнителей, и смесь перетирают до получения гладкой однородной структуры.
Смазку для резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб можно применять в скважинах, имеющих температуру за30 боя до 200 С. Кировая основа смазки P-402,%:
Масло индустриальное М-50 (машинное СУ)
Стеариновая кислота
Гидрат окиси лития
23 — 27
11 — 13
0,8 — 1,0
3 ,1Кировая основа упомянутой смазки является также морозоустойчивой (незамерзающей), что позволяет применять смазку при минусовых температурах окружающей среды (до — 30 С) .
194214
1,5 — 2,5
59 — 61
Стеарат алюминия
Смазка Ко 6, ГОСТ 10957 — 64
Предмет изобретения
5 Смазка для резьбовых соединений на основе минерального масла, стеарата алюминия и свинцового порошка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смазки, в ее состав вводят стеариновую кислоту, гидрат оки10 си лития, силиконовую жидкость, окись свинца и сернистый свинец.
Составитель Е. П. Пономарева
Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. Бриккер Корректоры: Е. Ф. Полионова и Г. И. Плешакова
Заказ 1376j12 Тираж 535 Подписное
ЦНИИГ1И ho: èòåòà по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типографии, пр. Сапунова, 2
