Ультразвуковой станок? d г. '<^;i и.
!!!! 423596
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.05.72 (21) 1795489/25-8 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опуоликовано 15.04.74. Бюллетень № 14
Дата опубли«ования описания 03.10.74 (51) "!. Кл. В 23р 1,.00
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий (53) УДК 621 9 048.6 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. В. Астахов, Е. М. Грязнов, А. С. )Кивицки!1, H. С. Кузнецов, С. С. Подлазов и В. H. Соловов
Особое конструкторское бюро по проектированию средств автоматизации и контроля и электроэрозионного оборудования (71) Заявитель
Я Р
g$Ц ь (54) УЛЬТРАЗВУКОВО И СТАНОК
Изобретение относится к области машиностроения.
Известны ультразвуковые станк и для обработки деталей, расположенных в заполненной алмазной суспензией рабочей ванне, выполненной в в!иде двух сообщающихся сосудов и соединенной с камерой, объем которой изменяется от специального привода в процессе обработки для сообщения алмазной суспензии пульсирующего движения, в результате чего алмазные зерна находятся во взвешенном состоя ни!и.
В известных станках для контроля обрабатываемой волок и отсос алмазной суспензии из рабочей ванны и последующее ее заполнение производят вручную с использованием пипетки и вспомогательного сосуда, что снижает производительность обработки.
Кроме того, многократный отсос вручную алмазной суспензии из рабочей ванны в вспомогательный сосуд и обратно приводит к потере и снижению концентрации алмазной пудры в рабочей ванне (разбрызгивание !и осаждение пудры на стенках вспомогательного сосуда и пипето«). Поэтому в рабочую ванну дополнительно засьшают алмазную пудру до необходимой концентрации алмазной суспензии, при которой обеспечивается оптимальная производительность обработки. Это привод ит к повышенному, расходу алмазной пудры.
С целью отсоса суспензпи из одного сосуда в другой в процессе контроля детали в предлагаемый станок введена дополнительная камера изменяемого объема, снабженная приводом изменения этого объема.
FIa чертеже изооражена схема предлагаемого ультразвукового станка.
На основании 1 установлена станина 2 с направляющими 3 для установочного перемс10 щения акустической головки 4 рукояткой 5.
Инструмент 6 присоединен через концентратор 7 «акустической головке 4 для сооб1цсния ему колебательного и вращательного двпжс:!ия, показанного стрел«ами А и Б.
15 На основании 1 размещен предметный сгол
8 с рабочей ванной 9. которая содержит открытую !юлость 10 и закрытую «амеру 11, представляющие собой сооощающнеся сосуды.
Заготовка 12 алмазной волоки установлена
20 в рабочей ван:!е 9. Рабо Icc;IepeiIemcнис стола 8 по направляющим 13 осуществляют мсханпзмом подачи (це по«азан).
Ппсвмати !сск11й ме. анпзм, включающий «амеры 14 и 15. кулачки 16 и 17 с автомати25 Icc«II>i 18 и рi IIIû÷ 19 приводами, трубкой 20 соединен с закрытой «амерой 11 рабочей вапIII I 9.
Станок,работаст следующим образом.
Кулачок 17 ручным приводом 19 устанавли30 вастся В райнсе 11олоиоение. сжпмае 1 «амсрм
423596
15, уменьшает ее объем и вьпссняст воздух через трубку 20 из закрьпой камеры 11, обьсм которой больше суммарного измеренгия объема обеих ка))ер.
Заготовку 12 алмазной волоки устанавливают в рабочую ванну 9, которую вручную заполняют алмазной сус:(ецзией требуемой концентрации. Вкл)очают автоматический привод
18, кулачок 1б с)кимает и разжимает камеру
14. Образующиеся при этом пульсации воздуха в камере 14 через трубку 20 создают в рабочей вацпс 9, в се открьпой полости 10, пул— сирующее движение алмазной ".ус(гспзии. Рукояткой 5 акустическая I.o;Io:)ê«4 с концентратором 7 и инструментом б подводится к заготовк(. !2 à7.,!àçI!o!I волоки, послc чего вклю.-«,— ется механизм подачи стола, привод враще головки и высокочастотный генератор i:!à чертеже не показаны). Идет процесс ультразвуковой обработки.
Для контроля обрабатываемой волоки ес извлекают из рабочей ванны следующим оора(), коя I(o!(,5 !,). )()))к,: .! o "!3()дя) в !3(oxl нсе положение. Ручной привод 19 перекл)о:(а(()т !3 исхо III»(((»70)(;с))н(. — к !« !0K 7 ос()сбождаст камеру 15 от сжатия, затем она занимает первона ч)алиное положение, всасывая алмазную суспензию в закрыту(о камеру 1! из отк)рытой полости 1О рабочей ванн!.! 9.
После контроля во.7оки ее устацавлива:от в рабочую ванну 9. Ручной привод 19 устапав7ивают в крайнее положение — кулачок 17
c)к73:()ает камеру 15, уменьшаст ее объем и через трубку 20 вытесняет алмазную суспензию из за):рыло)! камеры 11 в открытую полость 10 рабочей ванны 9. Дальнейшие отсос и заполкение рабочей ваннь! алмазной суспензией осущсствля;от ру пы,: 3)риводо. 19. Время!Ieреключения ручного привода составляет
1 — 2 сск.
Так как отсос и заполнение рабочей ванны
9 алмазной суспепзисй и!роисходит и ка.;)еры
1! в открытую полость 10 iH обратно, кот!зрыс прсдстав73!I0T собой сообщающисся сосуды, в ппх нс !(ро)(сх»д гг потери «лмазной пудры, не измсняется конце)прация алмазной суспензии, в связи с чем не требуется дополнительного расхода àлмазпой пудры.
Предмет изобретения
Ультразвуковой ста:3ок для обработки деталей, расположенных в заполненной алмазной суспснзией рабочей ваш)е, выполненной в виде двух сообщающихся сосудов и соединенной с камерой, объем ко7орой изменяется от специалыюго привода в процессе обработки для сообщения алмазной суспензии пульсирующего дви кения, отл и ч à )о щий ся тем, что, с целью отсоса суспензии из одного сосуда в другой в процессе контроля дет-.ëè, в него введена до((олпителы(ая камера измсняемого объема, снаожепная приводом изменения этого обьсма.
423596
Составитель Т. Казинова
Редактор В. Новоселова
Техред Т. Курилко
h,oððåêòîð 3. Тарасова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2388/16 Изд. № 1476 Тираж 944 Подписное
1 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5


