Способ получения шихты для ферритов
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р11 423l81
Союз Советск а
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.06.72 (21) 1794380/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.04.74. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 03.09.74 (51) М. Кл. Н Olf 1/36
В 22f 9/00
Гасударственный комитет
Соввта Министров СССР во делам изооретвний м открытий (53) УДК 621,762.016:621,,318.1(088.8) (72) Авторы изобретения
А. А. Поляков, Э, И. Буйская, А. В. Степанов и А. П. Рыжиков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ФЕРРИТОВ
Изобретение относится к области получения ферритов.
Известен способ получения исходной шихты ферритов путем мокрого смешивания в присутствии поверхностно-активных веществ, в том числе поливинилового спирта, исходных компонентов и последующей сушки полученно и водной суспе из и и.
Предложенный способ отличается от известного тем, что для обеспечения постоянной вязкости магнийсодержащей суспензии и стабильности режимов сушки в состав водной суспензии вводят 0,6 — 1,2 вес. лимонной кислоты, а последующую сушку суспензии осуществляют распылением.
Способ осуществляют следующим образом.
Исходные компоненты шихты, содержащей
7 — 17 вес. % окиси магния, смешивают в шаровой мельнице в присутствии дистиллированной воды и поливинилового спирта, а также
0,6 — 1,2 вес. % лимонной кислоты в течение
1 час. Полученную шихту сушат распылительной сушкой для получения гранулированного порошка ферритов.
Введение 0,6 — 1,2 вес. % лимонной кислоты обеспечивает стабильную вязкость суспензии в течение 7 — 8 час, что позволяет осуществлять процесс распылительной сушки суспензий для ферритов магнийсодержащей системы в условиях поточномеханизированной линии.
1Р
Предмет изобретения
Способ получения шпхты для ферритов мокрым смешиванием исходных компонентов в присутствии поверхностно-активных веществ и
15 последующей сушкой водной суспензии, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения постоянной вязкости магнийсодержащей суспензии и стабильности режимов сушки, в состав водной суспензпи вводят 0,6 — 1,2 вес. %
2р лимонной кислоты, а последующую сушку суспензии осуществляют распылением.
