Устройство для выталкивания деталей к механическому прессу

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ » 42I546

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 24.05.72 (21) 1788287/25-27 (51) М.Кл. В ЗОЬ 15/32 ю

° т осударствеииый комитет

Совета 1йииистроо СССР оо делам изобретений и откро1тий с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 5.11.74 (53) УДК 621.979:621. .983.06 229 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. 1. Черепухин, P. Н. Пруцков, Г. М. Родов, В. Ф. Опаренко и

В. В. Ковалев

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ К

МЕХАНИЧЕСКОМУ ПРЕССУ

Изобретение относится к ебласти кузнечнопрессового оборудования.

Известно устройство для выталкивания деталей к механическому прессу, снабженному системой управления, содержащее связанные с ползуном толкатели с приводом.

Для повышения надежности работы и защиты от перегрузок в предлагаемом устройстве привод толкателей выполнен в виде установленной на ползуне и подпружиненной относительно последнего балки, контактирующей с упорами, закрепленными на осях, установленных в ползушках на скобах, смонтированных на станине пресса, при этом ползушки подпружинены относительно скоб тарельчатыми пружинами с регулировочными винтами, а оси связаны посредством штанг и рычагов с флажком, контактирующим с конечным выключателем, предусмотренным в системе управления прессом.

Для обеспечения регулировки положения упоров в скобах установлены регулировочные винты, взаимодействующие с упорами, а на ползуне предусмотрены проф илированные элементы.

Для обеспечения задержки отвода упоров в начальный момент выталкивания между проф илир она иными элементами ползуна и упорами предусмотрен зазор.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемо2 го выталкивателя (выталкиватель симметричный, поэтому показана только левая его часть); на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; нз

5 фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 2.

Устройство состоит из балки 1 с толкателями, расположенной в пазу, выполненной в нижней части ползуна 2 пресса, которая прижимается к ползуну пружинами 8 и фиксируl0 ется от перемещений вдоль паза шпильками 4.

Балка 1 взаимодействует с упорами 5, установленными на скобах 6, закрепленных на станине 7 с помощью осей 8, смонтированных в ползушках 9. Последние прижаты сверху к

l5 скобам 6 пакетами тарельчатых пружин 10, снабженных винтами 11 для регулировки усилия предварительного сжатия. В глухих отверстиях упоров 5 установлены стаканы 12, в которых размещены пружины 1З, опирающие20 ся на скобы 6 (фиг. 3). Упоры 5 снабжены винтами 14 для регулировки и установления зазора а между балкой и упором.

На ползуне 2 пресса предусмотрены профилированные элементы б (фиг. 3).

25 На упор ах 5 выполнены выступы в (фиг. 4), а в скобах б — скосы г.

Упоры 5 снабжены винтами 15 для регулировки положения их начала выталкивания заготовки. Положение упоров фиксируется зо винтами 16.

421546

К осям 8 упоров 5 прикреплены штанги 17, связанные рычагами 18 с флажками 19, взаимодействующими с бесконтактным выключателем, введенным в систему управления прессом.

При ходе ползуна вверх балка 1 удерживается упорами 5 до тех пор, пока скосы г не выведут их из зацепления с балкой. Причем до выбора зазора а выталкивание идет без отвода упора.

3а это время отштампованная деталь выталкивается из верхней половины штампа.

После того, как упоры будут отведены, балка возвращается в исходное положение пружиной 3. Если возникающее усилие выталкивания превышает усилие, на которое отрегулированы пакеты тарельчатых пружин 10, то упор 5 перемещается балкой вместе с осью 8, сжимая тарельчатые пружины, предотвращая поломку выталкивателя. Вместе с осью перемещается штанга 17, управляющая через рычаг 18 флажком 19, подающим команду на отключение пресса. При движении вверх упор 5 выступами в набегает на скосы г и выходит из зацепления с балкой.

После устранения причин ненормальной работы выталкивателя пресс включается на рабочий ход, и все детали выталкивателя автоматически устанавливаются в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для выталкивания деталей к механическому прессу, снабженному системой управления, содержащее связанные с ползу5 ном толкатели с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и защиты от перегрузок, привод толкателей выполнен в виде установленной на ползуне и подпружиненной относительно последнего балки, контактирующей с упорами, закрепленными на осях, установленных в ползушках на скобах, смонтированных на станине пресса, при этом ползушки подпружинены относительно скоб тарельчатыми пружинами с регулировочными винтами, а упомянутые оси связаны посредством штанг и рычагов с флажком, контактирующим с конечным выключателем, предусмотренным в системе управления прессом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регулировки положения упоров, в скобах установлены регулировочные винты, взаимодействующие с упорами.

3. Устройство по пп, 1, отличающееся тем, что на ползуне предусмотрены профилированные элементы.

4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что, с целью обеспечения задержки отвода упоров в начальный момент выталкивания, 30 между профилированными элементами ползуна и упорами предусмотрен зазор.

421546

Составитель А. Быстров

Техред Е. Борисова

Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Суханова

МОТ, Загорский цех

Заказ ¹ 4355 Изд. № 1449

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Тираж 722 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5