Патент ссср 159554

Авторы патента:

F16C33/12 - структура материала; применение особых материалов или способов обработки поверхности, например для придания антикоррозийных свойств (материалы или способы обработки см. в соответствующих классах, например C22C)

C22C38/60 - содержащие свинец, селен, теллур или сурьму или более 0,04% серы по массе

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИX

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ

ИЗ ОБ РЕТЕН ИЛ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 159554

Класс 18b, 23

МПК С 22с

Заявлено 26.Х.!960 (№ 683496/22) ГОСУДАРСТБЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

СССР

Опублнковано28.Х11.1963. Бюллетень № 1

УДК

Подписная группа № б7 с1

Я. Г. Белокопытов 1

АНТИФРИКЦИОННЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ

МАТЕРИАЛ

Предмет изобретения

Известные антифрикционные металлокерамические материалы на железо-графитовой основе, содержащие окислы титана, алюминия, кремния и др., вследствие их невысоких прочностных свойств непригодны для изготовления металлокерамических изделий для тяжелонагруженных узлов трения.

Предлагается антифрикционный металлокерамический материал на основе железа с графитом и серой, содержащий (в %): графита 1,75 вЂ” 2,0; серы до 0,2 и циркония до

0,05. Изделия из этого материала отличаются повышенной стойкостью.

Высокая стойкость изделий из предлагаемого антифрикционного металлокерамического материала объясняется тем, что присадка циркония в шихту тормозит образование свободного цементита в процессе спекания изделий. Наличие цементита выше нормы приводит к выходу из строя деталей сопряженной пары (металлокерамический подшипниквЂ” стальной вал).

Шихту приготовляют обычным образом.

Для улучшения качества смеси в шихту добавляют технический глицерин или машин 0e масло в количестве 0,8 вЂ” 1,0% от общего веса шихты.

Тяжелонагруженные изделия изготовляют методом двойного прессования. Первое прессование осуществляют при удельном давлении 2,5 т(сме, второе вЂ” при давлениях порядка 7 вЂ” 8 т)с,и . После прессования изделия подвергают сушке, а затем спеканию в защитной газовой среде при температурах до

1125 C.

B качестве защитной среды применяют водород, конвертированный природный газ или диссоциированный аммиак.

Спеченные изделия после охлаждения пропитывают в машинном масле при температуре 110 вЂ” 130=C и затем калибруют.

Антифрикционный металлокерамический материал на основе железа с графитом и серой (например, для втулок подшипников), отличающийся тем. что, с целью повышения стойкости изделий из этого материала, он содержит (в %): графита 1,75 вЂ” 2,0; серы до

0,2 и циркония до 0,05.