Многоместное барабанное приспособление
к Г <
О П И С А Н И -Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
<111 42 407
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.08.71 (21) 1691414/25-8 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 25.03.74. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 20.08.74 (51) М. Кл. В 23Ь 31/40
Гасударствеивый комитат
Совета Мииистрав СССР аа делам изабретаиий и открытий (53) УДК 62-229.324.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ф. П. Орлов, В. А. Соколенков и А. 3. Федоров
Проектно-конструкторское бюро (71) Заявитель (54) МНОГОМЕСТНОЕ БАРАБАН НОЕ ПРИ СПОСОБЛ ЕН ИЕ
Изобретение относится к приспособлениям для механической обработки изделий.
Известны многоместные барабанные приспособления для обработки, призм весоизмерительных приборов с централизованным зажимом заготовок, содержащие центровую оправку, в гнездах корпуса барабана который расположены зацепляющиеся с центральным зубчатым колесом втулки-шестерни с установочными втулками, и привод механизмов зажима заготовок.
Предложенное приспособление отличается тем, что оно снабжено поворотным устройством, а установочные втулки выполнены эксцентричными, с эксцентриситетом, определяемым радиусом закругления рабочих ребер призм, и имеют сквозной продольный паз, причем поворотное устройство выполнено в виде подвижно установленной на оправке и перемещаемой возвратно-поступательно, на.пример посредством рычажного механизма, втулки с пальцем, взаимодействующим со спиральным пазом, выполненным в ступице центрального зубчатого колеса и направляющими, пальцами, входящими в отверстия, выполненными на торце корпуса барабана. Такая конструкция приспособления обеспечивает обработку закруглений рабочих граней призм.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.
На центровой оправке 1 приспособления установлена,воздухоподводящая муфта 2 и пневмоцнлпндр 3 с поршнем 4, фиксируемый
»а оправке винтом 5.
1 цилиндру переходным фланцем 6 закреплен корпус 7 барабана с расположенными по окружности втулками-шестернями 8 и клино10 плунжерными механизмами, состоящими из плупжеров 9 и клиньев 10 с буртиками, взаимодействующих с плунжерами, 11, установленными во фланце 12 с полостью, заполненной гидропластом. Фланец 12 закреплен на
15 оправке 1, поршня 4 пневмоцилиндра 3.
В диске 13, соединенном с флапцем 12, имеются прорези для прохода клиньев 10.
Втулки-шестерни 8 находятся в постоянном зацеплении с центральным зубчатым колесом
20 14, установленным на оправке 1 посредством втулки 15 с пальцем 16, взаимодействую|цим со спиральным пазом, выполненным в ступице центрального зубчатого колеса, и установочными втулками 17, входящими в осевые
25 отверстия корпуса барабана.
Установочные втулки 18, внутренние поверхности которых выполнены эксцентрично относительно наружных на величину, определяемую радиусом закругления рабочих ребер
30 призм, имеют сквозной продольный и торце420407 вой пазы, которыми они фиксируются во втулках-шестернях 8,винтами 19.
Винты 20, входящие в пазы центрального зубчатого колеса 14 являются ограничителями его поворота.
Обойма 21, шарнирно соединена с рычагом
22, нижний конец которого шарнирно соединен со станиной станка, предназначена для возвратно-поступательного перемещения втулки 15.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемые заготовки, предваритель,но вставленные в установочные втулки 17, устанавливаются во втулки-шестерни 8. При повороте рукоятки 6-ти ходового .распределительного крана в положение зажима, сжатый воздух через муфту 2 и отверстие оправки 1 поступает в левую полость пневмоцилиндра 3.
Под давлением сжатого воздуха поршень 4 посредством оправки 1 перемещает фланец 12 вправо, который через гидропласт, плунжеры
11, клинья 10 и плунжеры 9 закрепляет обрабатываемые заготовки в установочных втулках 1,8. После обработки первых граней призм заготовки поворачивают во второе положение. Для этого рукоятку крана надо повернуть в положение предварительного зажима, что обеспечивает частичное ослабление зажима в процессе поворота заготовки, величина которого определяется настройкой регулятора давления. ,После этого рычагом 22 перемещают обойму 21, в результате чего центральная шестерня повернется до упора в винт 20, поворачивая втулки шестерни и установочные втулки во второе положение, показанное на фиг. 2.
Поворотом рукоятки 6 ходового крана в положение зажима заготовки закрепляют во втором положении.
После обработки второй грани производят обработку радиуса закругления рабочих гра5
Зо
40 ней призмы (см. положение 3 на фиг. 2). Для этого поворотом рукоятки крана в положение предварительного зажима частично расслабляют заготовки, после чего включают станок и возвратно-качательным движением рычага
22 сообщают заготовке возвратно-поворотное движение. Возможна также обработка закруглений рабочих граней призм при отключенном приводе вращения шпинделя станка.
В этом случае поворачивают приспособления для .подвода заготовки к инструменту вручную, затем возвратно-качательным движением рычага осуществляют возвратно-вращательное движение заготовки.
Предмет изобретения
1. Многоместное барабанное приспособление для обработки призм весоизмерительных приборов с централизованным зажимом заготовок, содержащее центровую оправку, в гнездах корпуса барабана которой расположены зацепляющиеся с центральным зубчатым колесом втулки-шестерни с установочными втулками, и привод механизмов зажима заготовок, отличающееся тем, что, с целью обработки закруглений рабочих ребер призм, приспособление снабжено поворотным устройством, а установочные втулки выполнены эксцентричными с эксцентриситетом, определяемым радиусом закругления рабочих ребер призм, и имеют сквозной продольный паз.
2. Приспособление по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поворотное устройство выполнено в виде подвижно установленной на оправке и перемещаемой возвратно-поступательно, например посредством рычажного механизма, втулки с пальцем, взаимодействующим со спиральным пазом, выполненным в ступице центрального зубчатого колеса, и направляющими пальцами, входящими в отверстия, выполненными на торце корпуса барабана.
