Способ обработки зернистых материалов
О П И С А Н И Е ttt! 420324
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.07,71 (21) 1680885/23-26 (51) М. Кл. В Olj 9 18 с присоединением заявки
Государственное! комитет
Совета Минна!ров ГССР по делам изо5ретений и отнрыпий (32) Приоритет
Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11
Дата опубликования описания 21.08.74 (53) УДК 66.096.5 (088.8) (72) Автор изобретения
М. С. Юфа (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ !МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к процессам обработки материалов в кипящем слое.
Известен способ обработки зернистых материалов в виброкипящем слое в аппарате с газораспределительной реше.кой путем наложения колебаний на ожижающи"". поток с частотой прерывания 2 — 9 гц и сква>кнос.ыо 1- — 4.
Однако аппараты кипящего слоя, в которых проводят обработку материалов, имеют низкую производительность.
Для создания такого способа обработки материалов, при котором было бы возможно сократить расход Ожижяlсщего агента и уВслпчить высоту слоя, предлагается газораспределительную решетку подвергать вибрациям с частотой 3 — 5 гц и амплитудой 10 — 30 мм.
Для некоторых реакций, проводимых в кипящем слое с восстановительной атмосферой, а также для сушки во втором периоде Tpco) ется минимальное количесчво псевдосжи>кающего ягспта. При таком способе псевдсожпжеп!!я сго расход можно снизить в 1,5 — 2 раза по сравнению с минимальным р",.сходом пмпульспог0 вибрскипящего слоя.
Пример. В конически-цилиндрическом аппарате создаВался иъ1пулl cныl1 Вибрскипяшпй слой колчеда1шого огарка пу-ем прерывания потока па входе в аппара1 с определе1шой частоTîé и скважпGcabto.
Формирование потока заданных параметров осуществлялось клапаном-пульсатором. Частоту прсрывашгя потока для получения импульсного виброкипящего слоя устанавливали
В пРеде.аЯх 2 — 9 гц, а скВажность т„„е т„,.е--= 1 — 4 (соотношение времени, в течение которого поток перекрыт, ко времени, в течение которого поток поступает в аппарат за один период).
Частота вибрацш! газоряспределп;ельпой
10 решетки 3- 5 гц, я амплитуда измепястся от
10 до 30 мм.
В результате комбинированного воздействия пульсаций решсTки и пульсаций псевдоожижяющсго потока получается одп<.родная
15 структура виброкипящего слоя большс! высоты при минимальном расходе псевдоожнжающего агента. Взаимное воздействие импульсного потока и механических вибраций на решетку позволяет приводить в движение круп20 пые частицы в прпрсшеточпой зоне, а также предохраняет ст забивания частицами отверcTHrl решетки. Это обстоя Iе IbcTBQ позволяет удлипп1ь период эксплуатации яппар:1тя без остановки па чистку и удаление крупных час25 тиц.
Предмет изобретения
Способ обработки зернистых материалов в виброкипящем слое в аппарате с газораспре30 делительной решеткой путем наложения коле420324
Составитель Н, Кацовская
Техред Л. Богданова
Редактор Н. Джарагетти
Корректор А. Степанова
Заказ 2042/4 Изд. М 657 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 баний на ожижающий поток с частотой прерывания 2 — 9 гц и скважностью 1 — 4, отлич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, газораспределительную решетку подвергают вибрациям с частотой 3 — 5 гц и амплитудой 10 — 30 мм.
