Патент ссср 419564
!
О П И С А Н И Е 4l9564
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СО аз СОВетскин
Сощиалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07.Х11.1972 (№ 1855205/22-2) М. Кл. С 21с 5/56 с присоединением заявки ¹
Гасударственный камитет
Сааета Министраа СССР па делам изобретений и аткрытий
Приоритет
Опубликовано 15.03.74. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 16.08.74
УДК 669.18(088.8) Автор изобретения
А, И. Тюмеров
Заявитель
Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА
Предмет изобретения
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывному сталеплавильному процессу.
Известно устройство для продувки металла, содержащее желоб и установленную под его днищем камеру для подачи дутья снизу, в которой подачу дутья осуществляют через отверстия, выполненные в кладке днища.
Недостатком известного устройства является относи1ельно низкая стойкость днища желоба вследствие его неравномерного износа и больших термических расширений из-за охлаждения дутьем.
Цель изобретения — обеспечение равномерного износа лещади днища и повышение его стойкости. Это достигается тем, что днище желоба выполнено в виде расположенных с зазором между собой и стенками желоба огнеупорных секций, каждая из которых заключена в металлический кожух и снабжена механизмом вертикального перемещения.
Последний может быть изготовлен в виде соединенного с секцией подпружиненного штока.
На чертеже показано предлагаемое устройство для продувки металла.
Устройство включает желоб 1 и огнеупорные секции 2, каждая из которых помещена в металлический кожух 3 с патрубком 4. Между секциями имеется зазор 5.
Механизм вертикального перемещения секций вblïîlнеп в виде штока 6. Верхняя часть
7 штока связана с нижним торцом секций 2.
Центральная часть штока снабжена упорным диском 8, который опирается па пружину 9, охватывающую шток снизу. Нижний опорный диск 10 установлен на стержне 11, верхняя часть которого находится внутри штока 6, а нижняя часть закреплена в днище коробки 12, подсоединенной к дутьевой камере 13.
10 Устройство работает следующим образом.
Дутье подается в дутьевую камеру через патрубок 14, откуда через зазоры между секциями 2 поступает в слой расплавленного чугуна. В процессе продувки чугуна струи дутья, 15 проникая в слой чугуна, взаимодеис1вуют с ним. По мере износа расплавом днища,вес отдельных его секций снижается, что приводит к их подъему вверх за счет пружины 9.
Продувку расплава заканчивают, когда высо20 та секций становится равной примерно
100 мм.
25 1. Устройство для продувки металла, содержащее желоб и установленную под его днищем камеру для подачи дутья снизу, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с цель|о равномерного износа и повышения его стойкости, днище же30 лоба выполнено в виде расположенных с за419564
СосТ1 I3IITcAb Г. Тарасова
Тек рсд Т. Еурилко
1 едактор H. Кориенко
Корректор Н. Стельмак
Заказ 1714;15 Изд. ¹ 1361 Тираж 591 Подписное
ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Х(-35, Раушскаи наб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2 зором между собой и стенками желоба огнеупорных секций, каждая,из которых заключена в металлический кожух и снабжена механизмом вертикального перемещения.
2. Устройство,по п. 1, отл ич а ющеес я тем, что механизм вертикального перемещения секций выполнен в виде соединенного с секцией подпружиненного штока.
