Устройство для изготовления биметаллических контактов л1етодом холодной сварки

ÄÄ 419343

Со)оз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ-Н ИЯ

К АВТОРСКОФАУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Заl)!i-"и мое О 3)>т. св??Л! .тельствя (22) Заявлено 09.08.71 (21) 1699082) j". 3)-2 i ()! } .Ч.Кл. В 23k 21!00 с при}соед))пением 33H HI !I No--Гасударственнв)й комитет

Саввта Министрав СССР па делам изаеретений и аткрытий (32) Г1 р иор итет ——

Оп б1иковяно 13).03.1971. Ь)0,11ст ч):> \с 10

1,) 3 ) х Д 1х 621.791.12 (088.8) Дата î:)убл)?;(Овян:!.! О(I::I(-.,IH:IH 28ХФ. }(); 1 ( (72) Автор),!

Ф. И. Калашников, В. И. Барка?), Я. Н. Глузберг, И. С. Липкович

Г. М. Синявер и В. М. Явник

HÇÎ0ÐÅ1 "H lH () 1) 33) H:I! )ь

Одесский завод кузнечно-прессового оборудования имени ХЧ1 партсъезда

БПТ5

10 II,"t . ..;;УЛ @g (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

КОНТАКТОВ МЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ

113O0peTekI;I0 O i lI0 )!TO!I I(Сварке, CTII V устройствам 11H:!3! OTOH3! Ii!!kl би )стал)лцчс."ких контактов методом îлол))ой сварки.

ИзвеiTHO устройство д1)я изготовления 0:Iметалл.I lсск;)х конта)ктов методом холодной сзарк.l, со )ср)кащее смонтировяHHûñ в i(Îрт!се мс; IH.I3ìû лля подачи прутков основного и покрь?В?))ои?егÎ .матер.!à70B, расположенные В олной плоскости ножи для отрезки Основного и пок)рыва)огцсго материалов, причем каждый

ИО)К ПРОЛСТЯ!)1 ?)Ет СООО и IIOËÁ!IÆ?I\ )О П П И1Р ?)Пленни, перце?)ликуляр?)ом к направлению 10;I;I )Ц IIHTI. Pii 3 13, П;?ЯСТИН i, В !КОТОРОй HCPIICH;?Hкулярпо к цлоскосгц реза выполнено Отверстие, ря;)нсе lц3 метру и pxткя, 3 также солерH(3???ee расположенные с однои }стороны,плоскости рсз;! пуяпсонь! предварит!,)ы)ОЙ и ОкОн )ятс i!Пп))! ?>)с?! 1кн, 3 io друго)! Сторо?)ы — переда)(нцу)о !I Высялочную матрицы. H солержащсс механизм -зыта,лк?)вяни?! готового Ho!iтакта цз Высадочной матрицы.

Обычно лля цзготовле?)?)я биметяг)лцчсск.)х контактов В ка«естпе основного матерна )3 цсцользу)от медь, а в:,качестве покрыва)ощего материала — серебро. Отсутствие в ноже прц- )6 сцособления,. предохраняющего выпадание заготовок локрывающего материала во время транспортировки их к пуансону прсдвар;)тельной:Выса 1KII. приводит к снижению производитель?)ости устройства за счет в?)коля части 30 контактов цслооформлсниой гоiH)BII(oil, т. е. без серебра.

Оп)тсыв?)е))ос устройство отл)гчяется тем, что нож для отрезки покрывающего материала снабжен поворогны)м подпружиненным рычагом Z-образной формы, с)монтированным на ноже со стороны, прот;)воположной расположению передающей и Высялочиой матриц, с возможностью поворота В плоскости, парал.1с,1ь;! )й:I,1oскООTH реза. !I ?)ерскрыв?нощи одним сво:)м плечом В рябо )ем положении отверстие в ноже, я друг)?м плечом воздействующим на неподвижный упор, ра-.положенный ня кОРп1 се i 0TPQH» T.) 3. 3ТО 1)н)вы)пасT HPOII3ÂÎ,öiTñëü?)0oTü устрOйi TH;!.

На фщ. 1 изображена кинем; тцческяя схема устройства для изтотовле б:)чет))с)личсских контактов методом холодной сварки; пя фиг. 2 — нож лля отрезки покрыва)о)цего матер:)а.".я, Оспа. ценцой рычагом Z-Oáð33íoé формы с частичным Вырывом; иа фиг. 3 — разрез по ч —.1 ця фиг. ".

Привод тстро))стВя Вклк?ч яет В сеОя э,)ектролвпгятсль 1, связачный посредством клинорсмcíi)0й перслячи 2 с коленвалох! ), Последний шатуном 4 соединен с ползупом 5, несуIII.)м сялазк;! 6, пуансоном Т предварительной ! Пуансоном 8 окончательной высадки. На коленчатом валу ) установлена шестерня 9, которая:) холит и зя)?епление с шестерней 10, сп419343 дящей на распределительном валу 11. Передаточное отношение шестерней 9,и 10 >составляет

1:2. На птестерне 10 закреплен кулак 12, которьтй,ттос1редством ролика 18, кулисы 14 и рычага 15 соединен с салазками 6. На шестерне

10 закреплен кривошип 16, связаттный толкателам !7 с ползуном ножа 18, имеющим кулачковую тдорож ку, в которой находится роJIIfIK 19, зякрапленньтйт на ноже 20 для отрезки основного материала и приводящий его в возвратно-поступательное движение. Нож 20 штоком 21 жестко связан с ножом 22 .для отрезки ттскрывающего материала. На валу 8 имеется кулак 28, который штангой 24 и рьт чагом 25 связан с >кестки1м тол кателем 2i6, служащим для 1переталкилания заготовки покрывающего материала из ножа 22 з пуансон 7 тпредварительной Bьlсад<1(и. Нa pяопределительном Валу

11 укреплен кула?к 27, связанный с тол1кателем

28 прн помощи кулисы 29, тяги 80 толкателя

81 и рычага 82. На 1ноже 22 шарнирно установлен поворотный рычаг 88 Z-образной формы, одно плечо которого перекрывает отве рстие B .ноже и птрижато пру>кипой 84 к упор 85. На |распределительном валу 11 имеется также кулак 86 с внутрен и1м профилем, который сое иттен с коробкой по1дач с помощью,рычага 87 и тяги 88. Коробка <подач сестоит из двух пар подающих роликов 89, 40 и 41, 42, сидящтгх на валах 48, 44, 45 и 46, 1связанньтх соответстгенно шестернями 47, 48, 49 и 50. Ня валях 48 и 15 расположены муфты 51 и 52, Ioторые caÿçaíû тягой 58 так„что при рабочем ходе одной пары подающих роли коз, другая пара совершает холостой ход, чем и осуществляется попеременная подача основного и покрывающего материалов со сдвигом по циклу ня 180 .

От электродвигателя 1 пто кинематической цели вращение передается на подаютцие 89 и

40, которые сквозь отрезную матрицу 54 подают пруток покрывающего материала в нож

22 до yIIIopa в,рычаг >8 Z-образной формы.

Движением ножа 22 отрезается заготовка покрьтвятощего материала и,переносится на ось передающей матрицы 55. Прп движении ножа

22 рычаг 88, прижатый .пружиной 84 к упору

85, неподвижен относительно ножа 22 и псрскрьтвает отверстие з ноже, предохраняя загоToiBI(v покрывающего материала от выпадя.Иия. Нр» выходе ножа 22 па ось передающей матрицы 55, друт>ое плечо 56 рычага 88 наезжает .на неподвижный упор 57, рычат 88 поворачивается и открывается отверстие з ноже 22. Жестко связанный с но>ком 22 нож.18 т а к?к е 111 е р ют етц а етс я I I o c T a I f aB.÷ HB a B T ñ ÿ l o Tрезной матрицы 58, с квозь которую подаюпц1с ролики 41 и 42 подают пруток основного материала. Ползуп 5, несущий заготовительный пуансон 7 предварительной зь11сяд1ки приближается к ножу 22, стоящему с aa10Tов кой;11>крыватощего материала у передающей 1матриIlail 57. В IIOIIeHT COIIIplf f(OCHOBeHHII off) aHCOH l ттредзаритслт...ой зысадки ножа 22 и передающей»aTpff 111 1 55 срабатывает кулак 28, от которого через штангу 24 и рычаг 25 движение ,получает жесткий тол1катель 26, 1переталкизающий заготовку покрывающего материала и пуансон 7 предварительной Высадки. Ползун 5 возвращается в исходное положение, а салазки 6 1переносят 1пуансон 7, несущий заготовку покрывающего материала, На о|сь высадочной матрицы 59. К этому времени нож 20 уже отрезал и перенес .заготовку OIcHовного материаIð ла на ось высадочной матрицы 59. Ходом ползуна 5 пуансон 7 заталкивает заготовку основного материала в вьт са дочную (матрицу 59 l производит предварительную выездку,контакта, при этом заготовка IIIOêðûBàfîùåãо мате15 риала насаживается на голодовку контакта. При следующем ходе ползуна 5 салазки 6 вновь перемещают пуансон 7, который начинает новый цикл,, а пуансон 8 производит окончательную высадку бигметалличеакого контат(та. Пос2О 1е возвращения лолзуна 5 в исходное положение, толкатель 28, получивший движение от кулака 27 посредством системы рычагов, выталт(ивает готовый биметаллический контакг .т*з высадочной мат рицы 59.

25 Таким образам, оснащенный 1рычагом Z-образной формы но>к для отрезки покрывающего материала обеспечивает перенос заготовки з ноже,к,пуансону 1предварительной высадки.

Рычаг Z-образной форьмы исключает вы пядаЗО ние заготовки покрызатащего материала из ИОттка, что приводит, в 1конечном итоге, к повышению производительности предлагаемого, "1ройства.

4)

5з

lO

11,>

Предмет изобретения

Устройство для изготовления биметялли lcскнх IKoHTal(ToB методом холодной сварки, содержащее смогттированные в ко репу>се ме;ани",мы для,подачи, прутков осно вного и покрызатощего материалов, располо>кенные в одной плоокости ножи;для отрезки основного и покрывающего материалов, причем каждый нож представляет собой подвижную в напразлс11ии,,пер1пендикулярном к на1правлению подачи материала пластину, в которой lllepfle»дикулярно тк плоскости .реза выполнено отверстие, разное диаметру прутка, а также содерж If>fee расположенные с одной стороны плоскости реза пуансоны предварительной и окончательной вьтсад ки, а с другой стороны — передан>щую и высадочную матрицы, и содержащее механизм выталкттванття готового контакта нз зысатдочной матрицы, отличаюитееся тем, что, с целью ИОВышения .11роизводительност11, ИО?к для отрезки покрыватощего материала снабжен поворотным подпружиненным рычагом

Z-образной формы, смонтированным На IIO?I(е со стороны, противоположной расположению передающей и высадочной матриц, с возможностью .поворота з плоскости, параллельной ,плоскости реза, и перекрывающим Одттпм своим плечом в рабочем положении отверстие в ноже, а другим плечом воздействующим иа неподвижный упор, предултотреннттй на кт>рпусе устройства, Редактор Л. Тюрина

Сос(авпгель В. Писаренко

Текред T. Курилко

Корректор Н. Торкииа. оказ 3068 11зд. ¹ 1104 1 ираки 941 Подписное

ЦНИИПИ Государсгзепного комитета Совета Мииистров СССР ио делам изобретений и открыл ий

Москва, )К-."5, Раугпская паб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательсгв, полиграфии и кппжпoll торговли