Центрифуга для разделения суснензии с волокнистым осадком
О П И С А Н И Е 1н1 419257
ИЗОБРЕТЕН M Sl
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз СоветскиМ
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.04.72 (21) 1773168/28-13 с присоединением заявки (32) Приоритет
Опубликовано 15.III.74, Бюллете гь 14 10
Дата опубликования описания 13.08.74 (51) М. Кл. В 04b 3/00
Государственный камитет
Сааета Министраа СССР па делам изааретений и аткрытий (53) УДК 621.928.3 (088.8) (72) Автор изобретения
В. И. Тумченок (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ
С ВОЛОКНИСТЫМ ОСАДКОМ
Предмет изобретения
Известна центрифуга для разделения суспензий с волокнистым осадком, включающая смонтированный в .корпусе на приводном валу фильтрующий конический ротор, питающий патрубок и неподвижное пневмоустройство.
С целью повышения эффективности разделения в предложенной центрифуге пневмоустройст во выполнено в виде установленного IIB питающем патрубке,цилиндра с упругими соплами, расположенными в отверстиях последнего, а внутри фильтрующего ротора установлен перемещающийся вдоль оси конический барабан с отверстиями, в которых распо IOжены выходные концы упругих сопел.
На фиг. 1 показана предложенная центрифуга; на фиг. 2 — выходной конец сопла а) при подъеме конического барабана и б),при опускании конического барабана.
Центрифуга для разделения суспензий с волокнистым осадком включает смонтированный в корпусе 1 на приводном валу 2 фильтрующий конический ротор 3, питающий патрубок 4 и неподвижное пневмоустройство, выполненное в виде установленного на питающем патрубке 4 цилиндра 5 с упругими соплами 6, расположенными в отверстиях 7 последнего. Внутри фильтрующего ротора 3 установлен перемещающийся вдоль оси конический барабан 8 с отверстиями 9, в которых расположены выходные концы 10 упругих сопел 6. Конический барабан установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси от рычага 11.
Для периодической или непрерывной отдувки предусмотрен щелевой коллектор 12.
Работает центрифуга следующим образом.
Суспензия, подлежащая .разделению, поступает по питающему патрубку 4 в фильтрующий ротор 3, где жидкость отделяется, соби10 рается в сборни,< — корпус 1 и выводится из центрифуги, а осадок попеременно прнтормаживается и выдувается потоком воздуха, поступающего через цилиндр 5 и упругие сопла
6, изгибающиеся вверх н вниз при возвратно15 поступательном перемещении конического барабана 8 от рычага 11.
Обезноженная целлюлоза поступает на дальнейшую обработку во взвешенном состоянии.
20 Центрифуга может работать в условиях торможения, когда выходные концы сопел 6 направлены только вниз, нли в условияx выдувания — вверх.
Центрифуга для разделения суспензий с волокнистым осадком, включающая смонтированный в корпусе на приводном валу
ЗО фильтрующий конический ротор, питающий
419257
С ос и в отель Г. С 66 о гин»
Р,,иктор М. Макарова Техред T. Курилко
Корректор О. Усова
:;.к з 1905, 3 Изд. М 1364 Тираж 624 Подписное
ЦIIIII IIIII Государственного комигст", Совета Министров СССР ио делом изобрете:.ilia и огкрытий l0(. ill 1I, gled,-35, I ci) и скпв II36., g. 4 5
Тииог1.афии, ир С I!Iv ова, 2 патрубск и нсподвижное пневмоустройство, отл ич а юща я ся тем, что, с цель1о повышения эффективности разделения, пневмоустройство выполнено в виде установленного на пита ощем патрубке цилиндра с упругими соплами, расположенными в о гвсрс гн11х последнего, а внутри фнльтрующсго ротора установлен персмсща1ощи11ся Вдоль ОсН кони 1с ский барабан с отверстиями, в которых расположс:1.1 выходные концы упругих сопел.
