Металлокерамический фрикционный материал на основе меди
О П И С А Н И Е (н) 4I8542
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз СоветскиМ
Социалистический
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.03.72 (21) 1758551/22-1 (51) М. Кл. С 22с 1/04
С 22с 9/02 с присоединением заявки (32) Приоритет
Опубликовано 05.03.74. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 13.08.74
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам иэооретений и открытий (53) Ъ ДК 621 762 669 35 6 4 784 1 295 (088.8) (72) Авторы изобретения А. А. Надь, В. Д. Сидоров, Д. Б. Брейгин, В. H. Бабкин, Г. В. Комарова, Ю. Е. Мамонов, В. П. Матевосян, Jl. A. Михайленко и А. С. Сенников (71) Заявитель
Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного
Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева (54) МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИ КЦИОННЪ1Й МАТЕРИАЛ
НА ОСНОВЕ МЕДИ
0,10 — 0,11
Предмет изобретения
Изобретение относится к области металлокерамических фрикциош|ых материалов, используемых для накладок дисков автомобильного сцепления, работающих в масле.
Известен металлокерамический фрикционный материал на основе меди, который имеет следующий состав, вес. %:
Свинец 0 — 10
Железо 0 — 20
Дисульфид молибдена 0 — 6
Двуокись кремния 0 — 5
Графит 5 — 15
Титан 2 — 10
Медь Остальное
Цель изобретения — повышение стабильности коэффициента трения при работе фрикционного материала в масле при переменных скоростях скольжения и многократных нагружениях. Для этого предложен мета1локерамический фрикционный материал на основе меди, в который введено олово при следующем соотношении компонентов, вес.
Олово 5 — 10
Свинец 5 — 15
Графит 4 — 8
Железо 0,5 — 4,5
Титан 5,5 — 8,5
Медь Остальное
Предложенный материал получают следующим образом.
Исходные порошки подвергают просеиванию и перемешиванию. Полученную смесь
5 прессуют под давлением 1,75+-0,25 т/см -, а затем осуществляют диффузионное спекание и припекание к стальной основе в водородной среде при температуре 740+-10 С при постоянном давлении 7,5+2,5 «r/ñì- .
Предложенный металлокерамнческий фрн«ционный материа1 предназначен для накладок дисков сцеплсштй автомобильных автоматических коробок передач, работающих по сопря15 женным дискам из углеродистой стали в масле «А» и имеет следующие свойства:
Плотность, г/см 6
Твердость, кг/мм - 2S — 40
Коэффициент трения при
20 работе в коробке передач с капельной смазкой при скоростях скольжения 2 — 18 м/сек
Метал.1окерамическии фрпкционньш материал на основе меди, содержащпй свинец, 30 графит, железо и титан, от1нчающийся
418542
Составитель Э. Залманова
Текред Е. Борисова
Корректор А. Степанова
Редактор О. Филиппова
Заказ 1801/20 Изд. М 552 Тираж 651 Подписное
Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 тем, что, с целью повышения стабильности коэффициента трения при работе в масле при переменных скоростях скольжения и многократных нагружениях, в него введено олово при следующем соотношении компонентов, вес о ю:
Олово
Свинец
Графит
Железо
Титан
Медь
5 — 10
5 — 15
4 — 8
0,5 — 4,5
5,5 — 8,5
Остальное
