Устройство для упрочнения и наращивай^' внутренних цилиндрических поверхностей:..:::ll:::!j
(и) 4l 830 !
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респубпик (61) За висимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.02.72 (21) 1752903/25-8 с присоединением заявки (32) Приоритет
Опубликовано 05.03.1974. Бюллетень Ле 9
Дата опубликования описания 1.08.1974 (51) М. Кл. В 23р 1/18
Государственный комитет
Сонета Иннистрое СССР пе делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.406 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
В. И. Абрамов, Б. П. Чемисов и Г. С. Шулев
Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства
j :.1 :.(Е4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ И НАРАЩИВАНИЯ
ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к нанесению покрытий на токопроводящие поверхности.
Известны устройства для упрочнення инаращивания как внутренних, так и наружных цилиндрических поверхностей ферромагнитным порошком, удерживаемым носителем в магнитном поле электромагнита.
Однако такие устройства не позволяют точно центрировать заготовку относительно носителя порошка.
Цель изобретения — повышение точности центрирования ферромагнитных заготовск относительно носителя порошка.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве электромагнит установлен неподвижно, в его центральном отверстии располозкен электроизолированный ступенчатый стакан, внутри которого на упруго-подвижном в осевом направлении ферромагнитном штоке смонтированы ферромагнитный носитель порошка и неферромагнитный центрирующий элемент под заготовку, прижимаемую к торцовой поверхности установленного соосно и снаружи электромагнита ротора, приводимого во вращение.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Внутри полого цилиндрического ротора 1, вращающегося вокруг своей оси в подшипниках 2, соосно ему смонтирован неподвижный полый ступенчатый стакан 3, электроизолированный от ротора 1 втулкой 4, например текстолитовой. На верхнюю часть стакана 3 посажена опирающаяся на его внешний фланец неподвижная катушка электромагнита 5, питаемого электрическим током через клеммы 6.
Во внутрь стакана 3 введен с возможностью осевого перемещения подпружиненный шток
10 7, на стержень которого посажены и закреплены центрирующий конус 8 и носитель 9 ферромагнитного порошка, отделенные друг от друга диамагнитной шайбой 10. Подвижное сопряжение штока 7 со стаканом 3 защищено
15 от засорения ферромагнитным порошком эластичной диафрагмой 11. Подшипниками 12 стакан 3 зафиксирован в положении постоянной соосности ротору 1. Ротор 1 и стакан 3 оснащены клеммами 13 для подключения к
20 внешнему источнику электрического тока. Обрабатываемая заготовка 14, конус 8 и носитель 9 удерживаются в рабочей зоне только магнитным полем. Механическое прикрепление используется лишь в случае обработки
25 нсферромагнитной заготовки.
Заготовка 14 центрируется на конусе 8, после чего подключаются к источнику электропитания электромагнита 5, шток 7 магнит30 ным полем втягивается до упора внутрь ста11рсдмсT изобретения
Составитель Т. Юнг
Текрсд 3. Тарапеико
Корректор 3. Тарасова
Редактор И. Бродская
Заказ 1872/13 Изд. ¹ 558 Тираж 944 Подписное
ЦНИИП11 Госуд рсгвеиного ком ггета Созега 51икпстров СССР
fio i,?. 7агя изооретсвиЙ ?i открытий
Москва, К 55, I !,??i «! l>I .!1G., ?. 4, 5
Тппог -. ри?:, ир. Cd«vlloB«l, 2 кана 3, а заготовка 14 надежно удержи«астся в положении, полученном ею при центрировании на конусе 8. В случае неферромагннт; ой заготовки 14 она прикрепляется к торцу ротора 1 известными механическими средствами.
Затем к источнику электрического тока подключаются клеммы 13, и приводится во вращение ротор 1.
В зазор между обрабатываемым отверстием заготовки 14 и носителем 3 из бункера подается ферромагнитный порошок. Замыкая собой электрическую цепь между заготовкой 11и носителем 9, зерна ферромагнитного порошка расплавляются, а образовавшиеся микрокапли расплава совместным действием электрического и магнитного полей равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности и внедряются в нее.
Устройство для упрочнения и наращивания внутренних цилиндрических поверхностей ферромагнитным порошком, удерживаемым носителем в магнитном поле электромагнита, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цель?о повышения i о шости центрирования ферромагнитных заготоlвок относительHо носителя порошка, 10 электромагнит установлен неподвижно, в его центральном отверстии расположен электроизолированный ступенчатый стакан, внутри которого,на упруго-подвижном в осевом направлении ферромагнитном штоке смонтиро15 ваны ферромагнитный носитель порошка и неферромагнитный центрирующий элемент под заготовку, прижимаемую к торцовой по«ерхностп установленного соосно и снаружи электромагнита ротора, приводимого во вращение.

