Устройство для электрохимического снятия заусенцев
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СИИ ОЕЛ6СТЭУЗависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 28.11.1972 (№ 1752395/25-8) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень № 46
Сои>э Советских
Социалистических
Респубпик
М.Кл. В 23р 1/04 государстеениый комитет
Совете Министрае СССР по делам иэооретений и открытий
УДК 621.9.047.4,06 (088,8) Дата опубликования описания 21 V 1974
Автор изобретения
В. Г. Ситииков
Заявитель
УСТР ) 1СТВ1 Д 1Я 1ЕКТ1 О И 1И1ЕСК )Г )
СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ
Предмет пзобретсння
Устройство для электрохпмнческого снятия заусенцев, выполненное, например, 13 впле двух цилиндров, расположенных друг » друге с подключением нх к разли иым поло.ам источника постоянного тока, от.шча ощеее.i тем, что, с целью повышения произ»од»те ll>llo»f)I н качества обработки, на поверхность, 3н3 крайней мере, одного пз них,;контактирующую с обрабатываемыми деталями, нанесен абразн»ный слой на токопроводящей связке переменной толщины, образующий череду3ощисся вы30 ступы н впадины
Изобретение относится к конструкциям станков для электрохимического снятИя заусенцев и касается рабочих камер этих станков, выполненных в форме барабана.
Известны конструкции станков для электрохимического снятия заусенцев, в которых рабочие камеры, выполненные в форме барабана, имеют на наружной поверхности электроды с чередующейся полярностью.
Недостатком известных устройств является невысокое качество обработки изделий и низкая производительность.
С целью устранения указанных недостатков электроды в предлагаемом устройстве выполняются цельпымп Il представляют собою цилиндры различного диаметра, расположенные один в другом. Поверхность электрода, соприкасающаяся с обрабатываемыми деталями, покрывается абразивом на токопроводящей связке, причем поверхность этого покрытия выполняется волнистой пли гофрированной.
На чертеже изображено предлагаемое устройствоо.
Устройство состоит нз двух расположенных друг в друге разнополярных электродов наружного 1, который образует рабочую полость барабана, и внутреннего 2с основанием 8, причем рабочая поверхность электрода 1 выполнена волнистой и покрыта абразивом 4 на токопроводящей связке.
Для повышения технологичности изготовления такой поверхности основа для закрепления абразива выполнена из гиокого токопро»одящего материала, например омедненного лавсанового полотна, армированного мишурой.
Рабочее пространство 5 межэлсктродного зазора заполнено электролитом б и обраоатываемымн деталями 7. Электроды 1 н 2 подклочены к источнику питания 8. щ Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана обрабатываемыс детали перемещаются в электрическом поле» среде электролита по волнистой аоразп»ной поверхности, которая способствует пнтснсн»»о15 му перемещению деталей относительно аоразпва и активизирует процесс снятия заусенце",.
406686
С.оставитель A. Йрессман
Текред Л. Богданова
Редактор В. Зивтынь корректор А. Степанова
Заказ 638
Загорская типография
Изд. ¹ 1056 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комптета Совета Министров СССР по делана изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

