Патент ссср 416327
СО%2 Сб38тсиих
Социапистических
Р!всп бп!ик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявле! о 15.71.1972 (№ 1796943 29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 25 11.1974. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 05.07.1974
М. Кл, С 04b 21/02
Гкрврствен!!ь!й лаы !тет
Соав1а Мнп!!строб С1,ьР!
10 дела! иЫРег;вий
И Gii .! i;iiíii
УДК 666.974.62(088 8) Авторы изобретения
К. Д. Некрасов, A. E. Шейкин, А. П. Тарасова, М. Я. Кривицкий, А. E. Федоров, А. А. Влюсин, А. Л. Карг!ова и T. П. Авдеева
Научно-исследовательский институт бетона и железобетона и Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта
Заявители
СЫРЬЕВАЯ CMECh ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЖАРОСТОЙКОГО ГАЗОБЕТОНА
Предмет изобретения
Изобретение относится к приготовлению смеси для получения жаростойкого газобетона с добавкой технического глинозема.
Известна сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона, включающая высокоглиноземистый цемент, шлифпорошок белого корунда и алюминиевую пудру. 0днако эта смесь не обладает высокой прочностью и высокой температурой применения.
Цель изобретения — повысить температуростойкость и прочность жаростойкого газобеi она.
Достигается это тем, что сырьевая смесь содержит дополнительно технический глинозем, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Высокоглиноземистый цемент 60 — 75
Шлифпорошок белого корунда 22 — -33
Алюминиевая пудра 0,2 — 0,8
Технический глинозем 3 — 8
Это позволяет повысить прочность газобетона и температуру применения до 1400 С.
Полученный жаростойкий газобетон обладает следующими физико-механическими свойствами:
Температура применения, С 1400
Объемная масса, кг/м 600 — 1000
Предел прочности при сжатии после сушки при 110 С, кг/с м - 15 — 30
Технология производства жаростойкого газобетона практически не отличается от производства обычного газобетона и имеет большое преимущество, что не требует автоклавной обработки — это значительно облегчает возможность освоения новой продукции.
Использование жаростойкого газобетона вместо корундовсго легковеса дает экономию
16 400 рублей на 1 тонну изделия.
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобе!гона, включающая высокоглиноземнстый не 1!ент, !нлифпоро!цок белого ко20 рунда и алюми!!новую пудру, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с цель!0 повышения темпсратуростойкости и прочности, она содержит дополнительно текин !ескпй глинозем при следующем соотношении компонентов, вес. %.
25 Высокоглиноземистый цемент 60 — 75
Шлпфпорошок белого корунда 22 — 33
Алюмпнневач пудра 0,2 — 0,8
Техгн!ческий глинозем 3 — 8
