Патент ссср 416120

436620

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 30.VIII.1971 (№ 16965О7/22-2) М, Кл, В 21с 1/02 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 25.I I.1974. Бюллетень ¹ 7

Лата опубликования описания 1ОХ11.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

У;1 К 621.774.37(088.8) Авторы изобретения

М. А. Битный, В. М. Колесов, Г. П. Палеев, В. П. Педас, А В. Ухов, А. М. Кырбасов, И. М. Раушенбах, В. А. Ишунькин и В. Я Шапиро

Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения

Заявитель

ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ

ТРУБ

Известен волочильный стан для бухтового многопроходового волочения труб, включающий вертикально подвешенный тяговый барабан,,вертикальный размоточный стол с гидро.приводом, стойку с поворотным волокодержателем и транспортное устройство передачи бухты па повторное волочение, выполненное в виде пальцевого транспортера и вертикального полочного элеватора. После волочсния на таком стане, бухта, уложенная на бараоапе витками в один ряд, падает с него на настил и с помощью пальцев транспортера перемещается по настилу к элеватору, а затем на настил к верхнему транспортеру, после чего с помощью толкателя бухта поступает на размоточный стол.

Однако на таком стане невозможно получать м ногорядно уложенную на барабане длинномерную бухту. Кроме того, бухта в момент падения с барабана,на настил ничем не контролируется, из-за чего происходит разбрасывание и запутывание витков, а при передаче бухт с одного транспортера на другой происходит перегиб витков и смятие труб.

Помимо этого, применение для транспортировки и накопления бухт нескольких механизмов усложняет конструкцию стана в целом, что снижает его надежность в работе.

Цель изобретения — обеспечение многорядной раскладки бухт на барабане и увеличение тем самым длины протягиваемых бухт.

Для этого стан снабжен устройством для управления гидроприводом перемещения раз5 моточного стола, выполненным .в виде .гидравлического дросселя, ось затвора которого кинематическн соединена с осью волокодержателя, а транспортное устройство выполнено в виде разповысотного цепного конвейера с рав10 номерно закреплспптями IIo всей его длине корзппамн с карманами, имеющими катки, контактирующие с направляющими.

1!а фиг. 1 изображен .предлагаемый стан, общий вид; на фиг. 2 — вид стана в .плане; на

1s фиг. 3 — конвейер, вид в плане; на фиг. 4— поперечный разрез конвейера; на фиг. 5— устройство для.раскладки труб.

Стан содержит приводимый через привод 1 вертикальный трансмиссионный вал 2 и ре20 дуктор 3, а также тяговый волочильный барабан 4, который подвешен к редуктору 3, установленному в опорах 5 и G. Г1о опоре 5 перемещается вертикально вверх и вниз размоточный стол i .

25 Цепной конвейер 8 имеет корзины 9, расположенные равномерно по всей длине конвейера, и привод 10.

В качестве тягового органа в конвейере 8 применяется цепь 11, имеющая возможность

30 изгиба в двух перпендикулярных плоскостях и перемещающаяся по направляющим 12 с помощью каткоз 13. ,Яля изменения направления цепи конвейера 8 применяют отклоняющие холостые звездочки 14.

Корзины 9 шарнирно соединены осью 15 с

i,ã1iûn 11 и перемещаютс;1 сю по няпрявля о :.,им 16 с помоц1ыо катков 17 и 18. 11ухта 19

;: корзине 9 располагается в карманах 20, я

i! .редача бухт на размоточньш стол осуа1ес1в.1лстся консольныз1 1.он(1ротпых1 оухтоукляд . :i ом 21.

Стан работает следу ощим образом.

Подготовленная к волочспию бухта бухтоукладчиком 21 подастся па стол 7, который, совершая горнзонтал1я1ос перемещение, задаст прямой конец в волокодсржатель 22. С прот11воположной стороны волокодер>кятсля труб<1 àхватываетс11 клещами (на чертеже пе показаны) барабана 4 и наматывается па нс о за счет вращения волочильного барабана от приводя l.

После називки на барабан 4 нескольких витков i:nлокодержатель 22 поворачивается от исходного (горизонтального) положения на угол, соответствующий диаметру трубы и 1!icлу витков, Связанный с ця:одящимся в за цеплении .волокодер;кятслем 22 сектор 23 и с ним шестерни 24 и 25 поворачивают Qch за BOра дросселя 26, измсняя тем самым величину его проточной щели, а следовательно, и количество масла, постуг яющего в гидроцилиндр

2/, который начинает перемещать стол 7 с и:1ходящейся па псм бухтой. При увеличении илп уменьшении диаметра трубы нли скор,сти вращения оярабяня 1 волоко;1ержяте, ll 22

ОтКЛОНЯЕтСЯ Ol ИСХОДНОГО ПОЛОЖЕНИЯ СООтнс1cTBcínn ня болыпую !лн мень1пую величину !! через сектор 23 и шсстерви 24 и 25 увели швает или уменьшает величину проточной щели дросселя 26, тем сямьв| поддерживая необходимую скорость перемещения стола 7 гндроцилиндром 27.

После укладки од1 ого ряда витков на барабан 4 при необходимости производится реверс гидроцилиндра 27 золотником 28, в результате чего происходит навивка второго ряда труб в противоположном первому ряду направлении вышеописанным способом.

По окончании волочения бухта с барабана

4 падает в карманы 20 корзины 9, находящейся в зто время под барабаном. Затем конвейер

8 перемещается на один шаг, в результате чегn под барабан 4 устанавливается свободная

10 от бухты корзина, а на место подготовки поступает корзина с бухтой для иолочения..

Б дальнейшем работа стана повторяется. lln окончании волочения всех бухт до требуемого диаметра производится разгрузка корзин от

15 готовых бухт и загрузка нх новой партией бухт.

11 р едм ет из о бр ете ния

1, Волочильный стан для бухтового волочепия труб, содержащий вертикально подвешенный тяговый барабан, вертикальный размо25 точный стол с гидроп риводом, стойку с поворотным волокодержателем и транспортное устройство передачи бухты на повторное волочение, отличающийся тем, что, с целью обеспечения многорядной раскладки бухт ня

0 барабане и увеличения тем самым длины нротягиваемых бухт, он снабжен устройством для управления гидроприводом перемещения размоточпого стола, выполненным в внде гидравлического дросселя, 11сь затвора которого кнз5 немятичсскн соединена с осью волокодержате—

ЛЯ.

2. (тан по п. 1, отличающийся тем, irn, с целью обеспечения надежной транспортировки длинномерных бухт без разбрасыва40 ния,и запутывания витков на повторное волочепие, транспортное устройство выполнено в ниде разновысотного цепного конвейера с равно лерпо зякре11леннымн по всей длине корзинами с карманами, имеющими катки, контяк45 тирующие с направляю1цими.

71

7 Z

Фиг 9

Составитель Н. Злотина

Техред 3. Тараненко Корректор T. Добровольская

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 1513/1 Изд. № 50! Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2