Способ изготовления бумажного материала санитарно- гигиенического назначения
() 414342
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ *
| ,,/ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 31.05.72 (21) 1790470/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 05.02.74. Бюллетень М 5
Дата опубликования описания 19.08.74 (51) М. Кл. D 21h 3 00
D 21h 5/26
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 676.391 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. В. Фролов и М. П. Бутылкина
Центральный научно-исследовательский институт бумаги (71) Заявитель
t (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
БУМАЖНОГО МАТЕРИАЛА САНИТАРНОГИГИЕНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Изобретение относится к целлюлозно-оумажной промышленности.
Известен способ изготовления бумажных материалов путем многослойного формования волокна и термообработки.
Недостатками такого способа являются малая впитывающая способность получаемой бумаги, повышенная жесткость и высокий объемный вес.
Целью изобретения является улучшение качества бумажных материалов.
Это достигается тем, что в воздушный поток подают одновременно волокно со связующим и формуют впитывающий слой материала толщиной 1 — 3 мм, затем подают волокно до образования слоя материала толщиной 10 — 20 мм, после чего одновременно с подачей волокна вводят гидрофобизирующее вещество и формуют водоотталкивающий слой материала, толщиной 2 — 3 мм, а объемный вес бумажного материала поддерживают в пределах 0,01 — 0,10 г/смз.
Пример. Отсортированную целлюлозу подают в воздушный поток одновременно с пс дачей связующего — латекса СКН вЂ” 40 — 1 ГП, взятого в количестве 0,5 к весу абсолютно сухого волокна. После образования связанного слоя толщиной 3 мм, продолжают подавать целлюлозное волокно без связующего до образования слоя толщиной 15 мм. Одновременно с подачей волокна вводят гидрофо" бизирующее вещество — алюмометилснликатнатрия в количестве 0,2% к весу абсолютно сухого волокна Напыление гидрофобизирующпм веществом ведут до образования наружной стороны материала толщиной 3 лглг. Полученный материал весом 200 г/лР подвергают сушке при температуре 105 С в течение
10 10 лтин с последующей его вулканизаш:ей прп 150 С в течение 3 мин.
Предмет изобретения
Способ изготовления бумажного материала санитарно-гигиенического назначения путем многослойного формованпя полотна и термообработки, от гичаюигийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, волокно подают в воздушный поток одновременно волокносо связующими формуютвпитывающий слой материала толщиной 1 — 3мм, затем подают волокно до образования слоя материала толщиной 10 — 20 мм, после чего одновременно с подачей волокна вводят гидрофобизиругощее вещество и формуют водоотталкивающии слой материала толщиной 2 — 3 мм, а объемный вес бумажного материала поддерживают в преде-лах 0,01 — 0,10 г/слг .
