Патент ссср 414095

 

i 4!4095

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от а вт. свидетельства— (22) Заявлено 17.07.72 (21) 181:0495/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.02.74. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 28.08.74 (5I) М. Кл. В 27k 3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делан изобретений и открытий (53) УДК 634.0.841:66. .095.112 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Д. Бурлаков, М. М. Дудиньш, Н. Ф. Никитина, И. О. Озолина, Ю. П. Отлеснов и К. П. Швалбе (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЪ1

Изобретение относится к области химической обработки древесины и касается конструкции установки для модификации древесины.

Известны установки для моди фикации древесины, содержащие ацетилятор, вакуумный насос с системой адсор б еров и абсорбе,ров, емкости для ацетилирующих смесей и электродвигатель.

Однако известные установки не обеспечивают высокую степень .ацетилирования древесины, не позволяют, сократить технологический цикл и не обеспечивают техники безопасности, так как в установках отсутсгвуют устройства для отделения ацетилирующей смеси из отсасываемых паров в .магисграли вакуумного насоса.

Целью изобретенная является создание такой установки для модификации древесины, которая бы позволила повысить степень ацетилирования древесины, сократить продолжительность технологического цикла и обеспечить технику безопасности.

Для этого .используют установку для модификации древесины, содержащую ацетилятор, вакуумный насос с системой адсорберов и абсорберов, емкости для ацетилирующих смесей и электродвигатель.

Предложенная установка для модификации древесины снабжена замкнутой воздухонагревательной системой с электрокалорифером, воздуходувкой и рубашкой наружного обогрева для ацетилятора, выполненной B виде равномерно распределенного по его поверхности спирального канала, соединенных между, собой воздуховодом, в нагнетающей части которого установлен воздухозаборник, а на всасывающем участке воздуховода — пат,рубок с вентилем, причем электрокалорифер воздухонагревательной,системы и воздуходувка с электродвигателем соединены,в отдельный блок, установленный раздельно с ацетилятором, между которым и системой адсорберов и аосорберов установлен теплообмен1б ник-конденсатор.

На фиг. I,схематически изображена принципиальная схема предложенной установки; на фиг. 2 — схематически изображена воздухонагревательная система.

20 Установка содержит ацетилятор с рабочей камерой 1, всю поверхность которои охватывает спиралеобразный воздухоподогревающий канал 2 постоянного сечени я. На выходе канала 2 установлена труба 3, соединенная с вса25 сывающим патрубком воздуходувки 4, нагчетающий патрубок которой подведен,к калориферу 5. B нагнетающей магисграли 6, соединяющей калорифер 5 с входом канала 2, установлен воздухозаборник 7,,который соединяется через нижний .коллектор 8 ацетилятора

414095

40 с рабочей камерой 1. На всасывающем воздухаводе 8 установлен атмосферный патрубок 9.

От коллектора 8 отходит один трубопровод 10, служащий для подачи в камеру 1 ацетилирующей смеси .из бака 11, а второй трубопровод 12 предназначен для слива смеси из камеры 1 в бак 18 или подачи на него при повторном .использовании смеси. Верхний

1коллектор 14 ацетилятора одним труоопроводом 15 соединен через фильтр lб с атмосфе рой,,другим трубе проводом 17 с вакуумным .насосом 18 через абсорбер 19 и адсорбер 20.

Третий трубопровод 21 проходит через теплообменник-конденсатор 22 и сбарниюу конденсата 28, полость которого соединена трубопроводом 24 с магистралью 17 вакуумного насоса 18. Слив конденсата из сборника 28 происходит по трубопроводу 25 в бак 18. Для создания разряжения в баках 11 .л 18 служит трубопровод 2б . Перемычка 27 между трубонроводами,17, 25,и 15 позволяет восстановить атмосферное давление в баках 11 .и 18 и сборн ике 28 через фильтр lб.

Контроль за уровнем жидкой фазы производится по уровнемерам 28, установленным

ma ацетил яторе 1, баках 11 и 18 и отстойнике

28, Коллектор 8 .и 14 ацетилятора снабжены п туцерами 29 с вентилями для промывки водой модифицированной древесины в рабочей камере ацетилятора 1.

Установка работает следующим образом.

Древесину загружают в,рабочую камеру ацетилятора 1 и с помощью, вакуумного НВсОса 18 и системы коллектор 14, магистраль 17, абсорбер 19 .и адсорбер 20 создается,разряжение в камере 1. Затем QTKipbIвают вентиль трубопровода 10 и ацетилирующая смесь из бака 11 поднимается в камеру I. После этого включают систему наружного обогрева:рабочей камеры,1 — воздуходувку 4 и калорифер 5. Затем после пропитки древесины в камере ацетилятора 1 восстанавливается атмосферное давление через фильтр lб и остатки ацетилирующей смеси сливаются самотеком в бак 18, создается разряжение в камере ацетилятора 1 вакуумным насосом 18 через систему 14, 21, 22, 28, 24, 17, 19,и 20, после чего открывают вентиль воздухозаборника 7 для подачи горячего воздуха,в камеру 1 и вентиль патрубка 9, этот процесс «вакуумирование— впуск горячего воздуха» многократно повторяется до полного ацетилиравания и удаления остатков несреагировавшей ацетилирующей смеси. Затем древесину промывают водой в камере ацетилятора 1 через штуцера 29, выключают калорифер 5 и воздуходувку 4 и древес ина вынимается из ацетилятора в полной готовности, ацетилирующая смесь из соорника

28 сливается по трубопроводу 25 и 12 в бак 18.

Предмет изобретения

Установка для модификации древесины, содержащая ацетилятор, вакуумный насос с системой адсорберов,и абсорберов, емкости для ацетилирующих смесей и электродвигатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени ацетилирования древесины, сокращения продолжительности технологического цикла и обеспечения техники безопасности, уста,новка снабжена замкнутой воздухонагревательной системой с электрокалорифером, воздуходувкой .и рубашкой наружного обогрева для ацетилятора, выполненной в виде равномерно распределенного по его .поверхности спирального канала, соединенных между собой воздуховодом, в на гнетающей части которого установлен:воздухозаборник, а на всасывающем участке воздуховода — патрубок с вентилем, причем элвктрокалорифер воздухонагревательной системы и воздуходувка с электродвигателем соединены в отдельный блок, установленный раздельно с ацетилято,ром, между которым и системой адсорберов ,и абсорберов установлен теплообменник-конденасатор.

414095

Составитель М. Никулина

Техред Г. Васильева

Корректор О. Тюрина

Редактор И. Квачадве

Тип. Харьк. фил, вред. <Патент>

Заказ 62б Изд. № 437 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Чннистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Патент ссср 414095 Патент ссср 414095 Патент ссср 414095 

 

Похожие патенты:

В п тб // 405714

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для защиты отделочных плиток из модифицированной древесины для устройства паркетных полов, облицовки стен и потолков

Изобретение относится к технологии пропитки различных капиллярно-пористых материалов и может быть использовано в строительстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству нейтронозащитного материала и может быть применено в способе его изготовления
Изобретение относится к изготовлению строительных конструкций, мебели, отделочных материалов и других товаров народного потребления

Изобретение относится к деревообработке, а именно к способам консервирования древесины

Изобретение относится к средствам и способам защиты неметаллических материалов от биоразрушений, касается защиты древесины, минеральных, искусственных строительных материалов (штукатурки, гипсокартона, кирпича и других) или строительных материалов из природного камня, а также лакокрасочных покрытий от биокоррозии, вызываемой грибами, бактериями и другими микроорганизмами, а также насекомыми
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности при изготовлении тонкого антипирированного шпона, используемого для облицовывания огнезащищенной фанеры

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам пропитки древесных заготовок защитными или декоративными составами с использованием акустической энергии
Наверх