Патент ссср 413976
ОЛИСАНИЕ 4l3976
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Tees Соьетеиию
СОциййистичйских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фВ °
Заьисимое от авт. свидетельства Ы
Заявлено 19.V11.1971 (М 1684318 23-26) Ч. Кл. В Oij 2/28 с присоединением: аявки . . а
Приоритет
Опубликовано 05.11.1974. Бголлстень М 5
Дата опубликования описания 20Л I.1974
ГасудаРатаыиый амнтет ьава1а Миниираа ЫСР
AO g6i4ta iI3i,f>)I6iVIiIIII и ать) ьинй
УДК 66.099.2-62-492 (088.8) Авторы изобретсчгия
M. И. Кузьмеикоь, В. В. Печковский, И. T. Бурая, Г. Ф. Пииаев и В. М. Горяев
Белорусский технологический институт имени С. М. Кирова
Заявитель
СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Предмет изобретения
Изобретение относится к способу гранул-ции порошкообразных материалов в IIpHc ii ствии различных связующих добавок.
Известен способ грануляции порошкообразных материалов в присутствии связующн" добавок на основе фосфора, например монокальцийфосфата и фосфогипса. Недостатком такого способа явля»-сл низкии преде.l прочности при cH;aзии (5,7 — 15 кг/с, - ) полученных гранул.
С целью повышения механической прочности гранул предложено в качестве добавок применять полимерное фосфатное связующсс, предпочтительно в виде его ингредиен ов, B количестве 1 — 5 вес.% с последующей терм".— обработкой полученных гранул при 250—
400 С.
П p H hl e p 1. Смесь 99 BeC.% хальKOBHII 1 H
1 вес.% магнийфосфатиого связуюшего псремешива10т и затсм формуют 6 Оораз нов в BHде кубиков размером 1)(1+1 см. Огформованные образцы обжига10т при 500 С в инертной атмосфере (в токе аргона) в трубчатой м>фельной печи. Обожженные образцы испытывают на сжазы» на универсальной машине
УМ-5А. Предел прочности Ilpil сжатии в среднем 40 кг/см .
Пример 2. Опыт проводят по примеру 1, Но применяют смесь, содержащу10 3 Bec.":,; магнийфосфатного связующего и 97 вес,",„. халькозина. Предел прочности при сжатии в среднем 52 кг/см - .
Пример 3. Опыт проводят по примеру 1, но с использованием смеси состава: 95 вес.% хлористого калия и 5 вес. % магнийфосфатпого связующего. Предел прочнос1и
200 кг/см"Пример 4. Опыт проводят по примеру 2, но в к. -iec ве сBHçeioiiieãо используюг 5%
1р магнезита, 6% фосфорной кислоты с концсц грацией Р,О; 63"„ i 10% воды. Грануляцшо осущес1вляют iiB гарчльчатом лабораторном грануляторе с на,лоном оси 15 при
1и 0uiмин. Te1мообраоогку производят при
15 300 -100 C. Полученные гранулы (фракции
2 — 4 мм) IlilieIOT прочность 21 кг, c,i
2р 1. Способ грануляции порошкообразных
Ма1ЕРИаЛОВ B IIPHCij IC IBHH CB IB j IOIIlilX вок iia осноье фосфа"îâ,,отл ич а ю щи и с я Iåм, что, с целью повышения Aic> анпческой прочности гранул, в качестве добавок приме25 ня10т iiolHue iiioe фосфатное связу он се B Нолпчестве 1 — 5 вес.% с последующей термообработкой пол) ieiillblx гранул при 250 — 400 C.
2. Способ Iio п. 1, î Të ii H B io ùii é с ii тем, что полимерное фосфатное связующее гриме3р няют в виде его ингредиентов.
