Способ грануляции адсорбентов

Авторы патента:

Т. Г. Плаченов, Г. М. Белоцерковский, В. И. Захаров, Г. В. Дворецкий

, В. Добрускин

B01J2/28 - с использованием специальных связующих агентов

l967I8

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12g, 1/01

Заявлено 22.III.1966 (№ 1063345, 23-26) с присоединением заявки № 1063346/23-26

Приоритет

Опубликовано 31Лт.1967. Бюллетень № 12

МПК В Olj

УДК 66.099.2:661.183 (088.8) Комитет по делам изобретений и OTKpblTHA,1 при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 4Л 11.!967

Авторы изобретения T. Г. Плаченов, Г. М. Белоцерковский, В. И. Захаров, Г, В. Дворецкий и В. Х. Добрускин

Ленинградский технологический институт им. Ленсовета

Заявитель

СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ АДСОРБЕН ГОВ

Известные сносооь! i p2!!) .,!яцин адсорб" тттов, например синтетических цсолитов, состояг в измельчении цеолита, смешивании со связующим, например гидроокисью алюминия или растворами основных солей алюминия, формовки, сушки и термической обработки полученных гранул.

С целью повышения механической прочносчи и динамической активности адсорбентов, предлагается в качестве неорганического связующего для грануляции адсорбентов, например порошков пористых стекол и кристаллического цеолита вЂ” вЂ” Н-морденита, использовать золь кремневой кислоты, полученный при гидролизе водно-спиртовых растворов этилсиликата.

Кремнезоль получают следующим образом.

B сухую колбу с 208 г (1 лоль) этилсиликата вводят 72 г воды и !6,2 г этилового спирта. Смесь взбалтывают в закрытой колбе, после чего к ней прибавляют 4,6 г соляной кислоты (уд. в. 1,168). При перемешивании вследствие реакции гидролиза смесь разогрева.ется до 50 вЂ” 60 С. Полученный золь оставляют в закрытой колбе при комнатной температуре для созревания на 24 вЂ” 48 час, после чего применяют его для формования. Застудневание золя, полученного из указанной композиции, наступает через 85 вЂ” 90 час.

i! p и м е р 1. Гран линия адсорбснтов. Iloрошок пористого стекла калиевоалюмосилнкатной системы Кзз Al» измельчают на шаровой мельнице. Преобладающий размер части!. после измельчения 3 тт, содержание воды в воздушно-сухом порошке 9",о.

В малаксер помещают 200 г воздушно-сухого порошка Ка.-A1», к которому добавляюг

10 тел воды. Затем через отверстие в крышке работающего малаксера постепенно вводят

60 мл золя, приготовленного описанным способом. Смесь перемешивают в закрытом малаксере (для предупреждения испарения композиции) до получения однородной пластич15 ной массы, после чего ее переносят в шнековый гранулятор для грануляции. Диаметр фильер 3 тать Гранулы выдерживают на воздухе при 17 С в течение 18 час, затем сушат

4 час при 110 вЂ” 120 С и 6 час нри 180 вЂ” 200 С.

20 Содержание S10 (связующего) нз расчета полного гндролиза этнлсиликата 6,2", по огношению к дегидратированному порошку.

Пример 2. Кристаллы Н-морденита, из25 готовленные на Горьковской опытной базе

ВНИИНП, измельчают на шаровой мельнице

10 час. Преобладающий размер кристаллов

5 вЂ” 10 1т, содержание воды в воздушно-сухих кристаллах 12,1ОО. В малаксер помещают

30 200 г воздушно-сухого порошка Н-морденита

Составитель И. Чаштакова

Те: ред Т. П. Курилко

Коррск горы: В. B. Крылова и Г. И. Плешакова

Редактор Л. A. Ильина

Заказ 194117 Тираж 535 Подписное

ЦНИ1",ПИ Комитета ио делам изобретений и открытий ири Совеге Министров СССР

Москва, Центр, ир. Серова, д 4

Гииогрггфии, пр. Car:уиова, 2 и 10 мл воды. Затем через отверстие в крышке работающего малаксера постепенно прибавляют 70 лл золя, приготовленного описанным способом. Смесь перемешивают в закрытом малаксере (для предупреждения испар ния композиции) до получения однородной, очень пластичной массы, после чего ее персносят в шнековый гранулятор, где и подвергают гранулированию. Диаметр фильер 3 лгл.

Гранулы выдерживают на воздухе при 18 С в течение 20 час, затем сушат 4 час при 110-вЂ”

120 С и 6 час при 600 вЂ” 650 С. Содержание

SiO2 (связующего) из расчета полного гидролиза этилсиликата 7,6% по отношению к дегидратированному порошку.

Гранулированные адсорбенты обладакл высокой механической прочностью и механической активностью.

Предмет изобретения

Способ грануляции адсорбентов измельчепием, смешиванием с неорганическим связующим, формовкой, сушкой и термической обработкой, отличающийся тем, что, с целью nol0 вышения механической прочности и динамической активности адсорбентов, в качестве неорганического связующего используют золь кремневой кислоты, полученный, например, при гидролизе водно-спиртовых растворов

15 этилсиликата.

Способ получения гранулированного сульфатааммония // 192766

Способ окусковывания сульфата натрия // 185860

Г всесоюзная i uo- плтснтио •'^'iг-::::пч^с::;.п | ! b^a!; :iu.?^jбж****^" [дтдч'''^^ '^к. т. подорван // 172722

Способ получения гранулированных цеолитных // 172721

Способ получения молекулярных сит сферической формы путем гранулирования // 169088

Патент 163595 // 163595

Патент 160164 // 160164

Способ гранулирования порошкообразных синтетических и естественных цеолитов // 146284

Способ получения гранулированных синтетических адсорбентов - молекулярных сит // 139655

Модифицирующая добавка для детергентной композиции, способ ее получения и сферические согранулы на основе гидратированного силиката // 2103340

Изобретение относится к структурообразующей добавке для детергентной композиции, образованной водным раствором силиката щелочного металла, а именно натрия или калия, с молярным соотношением SiO2/M2O порядка 1,6 - 4, и неорганическим продуктом, инертным по отношению к силикату, причем вышеуказанный неорганический продукт составляет 5 - менее 55% от общего веса, в расчете на сухой вес, и весовое соотношение, остаточная вода, связанная с силикатом/силикат, в расчете на сухой вес, выше или равно 33/100, предпочтительно 36/100

Способ гранулирования твердых отходов синтеза органохлорсиланов // 2118561

Изобретение относится к химической технологии кремнийорганических соединений, а именно к способам переработки твердых отходов синтеза органохлорсиланов, которые могут быть использованы, например, в металлургии

Способ кондиционирования гранулированных минеральных удобрений // 2121991

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, пригодных для бестарных перевозок и хранения насыпью

Устройство для обработки материала в виде частиц содержащей связующее жидкостью в кипящем слое // 2131295

Изобретение относится к технологии обработки материала в виде частиц жидкостью в кипящем слое, в частности к устройству для обработки материала в виде частиц содержащей связующее жидкостью в кипящем слое

Способ окомкования шихты (варианты) // 2131936

Изобретение относится к области упрочнения изделий и подготовки шихты, в частности к процессу подготовки шихты в схеме приемки металлургического сырья и выдачи его в плавильный цех в виде гранул, окатышей или окомкованного материала

Диспергируемые гранулы газовой сажи // 2142482

Сырье для изготовления гранул // 2144425

Изобретение относится к области изготовления гранул и может быть использовано при изготовлении гранул из сырья на основе древесных частиц

Способ кондиционирования веществ // 2148992

Способ получения гранулированного материала // 2159668

Изобретение относится к технологии гранулирования материалов различной природы, в частности к гранулированию торфов и торфосодержащих смесей, удобрений, плазмохимических и других ультрадисперсных порошков, углеродных и минеральных волокон, угольной пыли, комбикормов, глины

Способ получения гранулированных кондиционированных удобрений // 2258054

Изобретение относится к способу производства гранулированных минеральных удобрений, содержащих фосфаты аммония, модифицированных поверхностно-активными и опудривающими веществами, которые не теряют своих физико-химических свойств при перевозках и хранении, в связи с чем широко востребованы потребителем