Патент ссср 413198
413198
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Рес11 //бмЯ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 21с 1/10
В 22cj 1 00
Заявлено 20.Х1.1972 (№ 1847178(22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубл 1ковано 30.1.1974. Бюллетсиь № 4
Дата опубликования описания 29.V.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР а делам иоааретений и откоытий
УДК 669.054.1:669.131.7 (088.8) Авторы изобретения
В. А. Альбинский и H. И. Клочнев
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА
С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ
2 гп
Предмет, изобретения
Изобрстс11ие отпосится I< 06J13 cTH литейного производства, в частности к получению высокопрочцых чугунов с шаровидным графитом.
Известен способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, согласно которому осуществляют его выплавку на шихте, содержащей легирующие элементы (медь, никель и т. д.), а затем подвергают обработке сфероидизирующими элементами.
Однако комплексные лигатуры, используемые в составе шихты, изготавливаются из дефицитных и дорогих чистых металлов, а сам процесс их изготовления весьма трудоемок.
Согласно предлагаемому способу высокопрочный чугун с шаровидным графитом выплавляют па шихте с применением дешевого и лепкодоступпого природно легированного бокситного титано-медистого полупродукта.
При этом с целью удалеиия титана из расплава расплав перед вводом в него сфероидизирующих добавок перегревают до 1450—
1480 С с последующей выдержкой в течение
15 мин и удалением образующихся шлаков.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, В кислой индукционной печи. выплавляют железо-углеродистый -.расплав..Плавку ведут. на шихте, содержащей 20 — 25% природпо леr»poIIa I»Io1o бокситового титaIIo-медистого полупродукта.
Шихтовка чугуна должна обеспечить следующее содержание в получаемом расплаве элементов, вес. %: Cu 0 — 6 — 0,7, Ni до 0,2, Сг до 0,2, P .менее 0,15, S мепее 0,02.
После получения расплава его перегревают до 1480 С и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин. Нежелательный элемент титан угорает, переходя в шлак, который счищают. После рефинирования от титана расплав обрабатывают сфероидизаторами.
В результате получается чугун, имеющий в литых сечениях отливок толщиною до 30 мм шаровидную форму графита и преимущественно перлитиую основу.
Металл обладает следующими прочностными характеристиками:
Временное сопротивление на разрыв, кг/мм 65 — 71,6
Относительное удлинение, % 2,4 в 5,6
Ударная вязкость, кгм/см более 2
Твердость НВ 223 †2
Способ получепия;- вь1сокопрочиого чугуна с шаровидйым графитом, включающий вы. плавку его ца шихте содержащей легирую30 щие элементы, и обработку расплава сферо413198
Составитель В. Демченко
Техред 3. Тараненко
Корректор А. Дзесова
Редактор Е. Шепелева
Заказ 1255 12 Изд. 1Ч е 1238 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 идизирующими добавками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью удаления титана из расплава при использовании в шихте природно легированного бокситного титано-медистого полупродукта, расплав перед вводом сфероидизирующих добавок перегревают до 1450—
1480 С с последующей выдержкой в течение
15 мин и удалением образующихся шлаков.
