Способ получения высокопрочного чугуна

Авторы патента:

Г. Ф. Горбульский , А. В. Островерхов

C21C1/10 - получение чугуна со сфероидальной формой графита

B22D1 - Литье металлов и прочих материалов (формование пластиков или веществ в пластическом состоянии B29C; металлургические процессы, выбор присадок для литья металлов C21,C22)

Союз Советски)с

Социалистических

Республик

ОПИСАН

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 21с I f10

В 22d 1®., Заявлено 23. I V.1971 (№ 1651515/22-2) с оерисоединением .заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 18.II.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 669.131.622:

:669.131.7(088.8) Авторы изобретения

Г. Ф. Горбульский и A. В. Островерхов

Завод «Водоприоор»

Заявитель t г,, Ю=

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЪ|СОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА

Предмет изобретения

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам получения высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита.

Известен способ получения чугуна с шаровидным графитом путем обработки его силикомишметаллом, представляющим собой сплав, содержащий 30% Р3М.

Этот способ предусматривает плавку чугуна в печи с кислой футеровкой, затем его обрабатывают силикомишметаллом в количестве

1,8% от веса жидкого чугуна. Однако такой способ является пеэкономичным из-за значительного расхода силикомишметалла; кроме того, эффект модифицирования не продолжителен (приблизительно 15 мин). Это происходит потому, что расплавление чугуна и обработка его модификатором производится в печи с кислой футеровкой, в которой основу составляет SiO:-. А так как редкоземельные элементы, входящие в состав модификатора (силикомишметалла), имеют сродство к кислороду большее, чем кремний, то они расходуются на восстановление кремния из металла и футеровки печи.

Цель изобретения вЂ” увеличение продолжительности эффекта модифицирования и уменьшение расхода (количества) модификатора.

Это достигается тем, что плавку чугуна ведут в печи с высокоглиноземистой футеровкой и обработку силикомишметаллом в количестве

0,8 вЂ” 1 от веса жидкого металла ведут в ковше с высокоглиноземистой футеровкой.

5 Высокоглиноземистая футеровка содержит до 80% А120.-. А так как редкоземельные элементы и алюминий обладают примерно одинаковым сродством к кислороду, то большая часть редкоземельных элементов расходуется

10 па модифицирование. При этом расход силикомишметалла уменьшается с 1,8 до 0,8 вЂ” 1% от веса жидкого чугуна, и продолжительность эффекта модпфицирования увеличивается с

15 до 45 мин.

15 Описанный способ целесообразно осуществлять в цехах, производящих плавку чугуна в индукционных печах.

Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита путем ввода в

25 чугун силикомишметалла, отличающийся тем, что, с целью увеличения продолжительности эффекта модифпцирования, си;. пкомишметалл вводят в расплав в ковше с высокоглиноземистой футеровкой в количестве 0,8 вЂ” 1,0% от

30 веса жидкого металла.