Патент ссср 413143
413143
ОЙ И САН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12,V11.1971 (№ 1681488/23-4) с присоединением заявки №
Приор итет
Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания I.V11.1974
М. Кл. С 07с 119/04
Государвтвенный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий
УДК 547 239 1 07(088 8) Авторы изобретения
И. И. Константинов, Ю. М. Гусев, В. М. Котлярский, А. А. Ким, Б. И. Коломазов, А. В. Ефимов и Н. В. Образцов
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ИЗОЦИАНАТОВ
Изобретение относится к технологии получения органических изоцианатов ароматического ряда.
Известен способ получения органических изоцианатов ароматического ряда фосгенирования ароматических аминов в потоке под давлением при температуре 185 †1 C в среде инертного растворителя, Способ позволяет (при условии иснольз ования 2,5 —,5- крапило, против стехиометрического избытка фосгена) получать органические изоцианаты с выходом
86 — 93%.
С целью упрощения процесса и повышения выхода целевого продукта процесс фосгенирования ди- и/или полиаминов ведут в присутствии ароматического моноамина с последующим выделением целевого продукта известным методом.
В отличие от известного способ, согласно изобретению, позволяет значительно (до 1—
2,5-кратного против стехиометрического) снизить избыток фосгена и получать изоцианаты с выходом 95 — 99%. Помимо этого добавление в реакционную массу мопоамина (0,19—
1,5 моль на моль ди- и/или полиамина) дает возможность увеличить концентрацию исходных ди- и/или полиаминов до 13 — 16 вес.% против 6 — 8% в известном способе. Это приводит к увеличению производительности реакционного аппарата и значительному снижению количества рецпркулирующего растворителя.
Особенно значителен эффект предложенного способа при получении именно полпфенилен5 полиметиленполиизоцианатов. Как известно, указанные изоцианаты получают фосгенировапием смеси ди- н полиаминов, полученной путем конденсации анилина с формальдегидом в соляно-кислой среде. Осуществление
10 фосгенированпя этой смеси аминов по способу, согласно изобретению, не требует специального добавления моноамина, а допускает использование избыточного анилина, содержащегося в смеси аминов (в известном способе
15 аналин отделяют, и его содержание в смеси аминов не превьштает 0,05%). Полученный полиизоцпанат обладает высокой стабильностью и не изменяет своего состава продолжительное время, в то время как свойства полпизоцпзна20 та, полученного известным спосооом, изменяются на второй-третий день хранения, Моноизоцианаты, образующиеся совместно с ди- и/или полин.зопианатами (например, фепилизоцианат, хлорфепилизоцианаты и др.), 25 легко отделяются от ди- и/итп полиизоцианатов и используются по обычному направленгпо (например, для приготовления различных гербицидов).
Пример 1. В проточный реактор подают
30 8,8 кг/час фосгена и 9,3 кг/час толуольного
Составитель А. Заликин
Техред Т. Миронова
Корректор О. Тюрина
Редактор Г, Тимофеева
Заказ 1254/16 Изд. № 1230 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4(5
Типография, пр Сапунова, 2 раствора смеси аминов, содержащего
15,5 вес.% 2,4-толуилендиамина и 7,2 вес.% м-трифторметпланплина. При температуре в реакторе 190 C и давлении 35 ата получают реакционную смесь, от которой отгоняют растворптель, избыток фосгена и хлористый водород, а затсм под вакуумом последовательно — м-хлорфенилпзоцианат и 2,4-толуилендиизоцианат. Выход м-трпфторметплфенилизоцпаната составляет 99%, 2,4-толуилендиизо- 10 циа ната 95% от теоретического.
Г! р и м с р 2. В реакторе с мешалкой полугают смесь ди- и полпаминов, конденсируя при
90 С в солянокислой среде анилин с формальдегидом в молярном соотношении 2,6: 1. Мас- Т5 су выдерживают при указанной температуре в течение 3 час, отстаивают, отделяют водный слой и осушают органический слой, отгоняя остатки воды вместе с небольшим количеством анил1ша, Полученную смесь аминов, содержа- 20 щую 12,8% апилш1а, растворяют в хлорбензоле (концентрация раствора по смеси аминов 15,3%). 9 кг/час полученного раствора и
3,77 кг/час фосгена подают в проточный реактор, где при 195 C и 30 ата получают ре- 25 акционную массу, из которой отгоняют растворитель вместе с избыточным фосгеном и
ICI, а затем под вакуумом фенилизоцианат (при 55 С/12 мм рт. ст.). Выходы фенилизоцианата и полиизоцианата (куб) составляют
99%.
П р и м ер 3. В проточный реактор подают
4,65 кг/час фосгена и 9,25 кг/час хлорбензольного раствора смеси аминов, полученной также, как в примере 2. 1(онцентрация раствора по смеси аминов составляет 30,8%.
При температуре в реакторе 185 С и давлении 30 ата получают реакционную массу, которую обрабатывают, как в примере 2. Выход фенилизоцианата и полиизоцианата составляет 98,5%.
Предмет изобретения
Способ получения органических изоцианатов ароматического ряда фосгенированием ароматических аминов в потоке под давлением при температуре 185 †1 С в среде инертного растворителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода целевого продукта, процесс фосгенирования ди- и/или полиаминов ведут в присутствии ароматического моноа мина с последующим выделением целевого продукта известными приемами.

