Патент ссср 413039
-*.-...... G П И С А Н И Е 1ФЗО39
ИЗОБРЕТЕНИЯ!
Зависимое от авт. свидетельства ¹
М. Кл. В 28Ь 3/22
Заявлено 25.Vill.1972 (№ 1823534/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 30.l.1974. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 28Л".1974
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ае делам изоеретеиий и открытий
УДК 666.3.022.8(088,8) Авторы изобретения
Г. М. Гофман, Б. Д. Цахилов, Ю. В. Долбилов и С. Б. Федоров
Заявитель
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
ВЛАЖНОСТИ ФОРМУЕМОЙ МАССЫ В ПРЕССЕ
Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования процесса формования керамических изделий.
Известно устройство для автоматического регулирования влажности формуемой массы в прессе, содер>кащее датчик усилия формования и скорости, электрически соединенные через преобразователь с исполнительным механизмом подачи воды исполнительный механизм клапана расхода пара и механизм подачи шихты.
Известное устройство не позволяет получать заданную влажность формуемой массы, так как зависимость между усилием формования и скоростью заготовки нелинейная, а отсутствие возможности регулировать температуру и подавать материал приводит к ухудшению точности регулирования влажности и к нарушению режима работы пресса.
Цель изобретения — повышение качества готовой продукции.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено устанавливаемым в корпусе пресса датчиком температуры, соединенным через задатчик и регулятор с исполнительным механизмом клапана расхода пара и устанавливаемым в вакуум-камере пресса датчиком уровня шихты, соединенным через регулятор с механизмом подачи шихты; причем преобразователь выполнен нелинейным.
EIa черте>ке изображено схематично предложенное устройство для автоматического регулирования влажности формуемой массы в прессе.
5 Оно содержит датчик 1 усилия, устанавливаемый в корпусе упорного подшипника шнекового вала, вторичный прибор 2, функциональный преобразователь 3, выполненный нелинейным, регулятор 4, редуктор 5, тахогене10 ратор 6, вторичный прибор 7, исполнительный механизм 8 регулирующего клапана 9, датчик 10 температуры, задатчик 11, регулятор
12 исполнительного механизма 13, клапан 14 расхода пара, датчик 15 уровня, выполненный
15 в виде электродов, регулятор 16.
Устройство работает следующим образом.
Сигнал с датчика 1 усилия поступает на вторичный прибор 2 и далее — на функцио20 нальный преобразователь 3, где преобразуется по функциональной нелинейной зависимости между усилием формования и скоростью при заданной влажности и температуре формуемой массы в сигнал скорости бруса.
Скорость бруса измеряется с помощью редуктора 5, кинематически связанного с ленточным транспортером резательного автомата, и тахогенератора 6. Сигнал с тахогенера30 тора 6 поступает на вторичный прибор 7 и да413030
Предмет изобретения
Ууайе еие ивяани ан
Составитель В. Каунин
Техред Е. Борисова
Корректор Т. Хворова
Редактор А. Купрякова
Заказ 1169/2 Изд. М 1202 Тираж 537 Подписное
Ц11И11П11 Государственного комитета Совета Мп пстров СССР по делам изобретени и и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 лее — на регулятор 4, куда также поступает преобразованный сигнал формования. При неравенстве этих сигналов по команде рсгулятора 4 изменяется расход воды в глиномешалку пресса с помощью исполнительного механизма 8 и регулирующего клапана 9.
Регулирование температуры осуществляется с помощью датчика 10 температуры, установленного на прессе, задатчика 11, регулятора 12, исполнительного механизма 13, регулирующего клапана 14 расхода пара.
Для стабилизации загрузки пресса шихтой в камере пресса устанавливаются электроды, связанные с регулятором 16. При отклонении уровня шихты от заданного происходит отключение или включение устройств подачи шихты в пресс.
Устройство для автоматического регулирования влажности формуемой массы в прессе, содержащее датчик усилия формования и скорости, электрически соединенные через преобразователь с исполнительным механизмом подачи воды исполнительный механизм клапана расхода пара и механизм подачи шихты, 10 отл и ч а ющеес я тем, что, с целью повышения качества готовой продукции, устройство снабжено устанавливаемым в корпусе пресса датчиком температуры, соединенным через задатчик и регулятор с исполнительным
15 механизмом клапана расхода пара и устанавливаемым в вакуум-камере пресса датчиком уровня шихты, соединенным через регулятор с механизмом подачи шихты, причем преобразователь выполнен нелинейным.
