Патент ссср 412230
4I2230
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнх
Со нелнстн скнх.
Республнк
/ J,. т я латен-. -.. и-.ли<, Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 10g 43/08
Заявлено 25.V11.1972 (№ 1811539/23-4) с присоединением заявки № ! 1р горнтет
Оп ;IIIa I;aI.о 25.1.1974. В;оллетень № 3 ,".я гя < публикования описания 7Л 1.1974
I
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий
УДК 665.637.73 (088,8) Авторы изобретения
Д. Ф. Варфоломеев, Ф. Г. Ахметов, М. М. Куковицкий, Л. А. Орловская и В. А, Либерман
Зяяв|псль
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ И ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ
НЕФТЕПРОДУКТОВ
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности н может быть использовано»я заводях указанной отрасли, имеющих в схеме установки депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов.
Известен способ депарафинизации и обезмясливания нефтепродуктов путем смешения их с растворителем, кристаллизации охлаждением с бярботированнем инертного газа через полученную смесь ц последующей с . фильтрации.
При осуществлении известного способа смесь сырья и растворителя, охлажденная до
10 — 20 С (в зависимости от природы сырья) поступает в емкость. Одновременно в эту емкость через маточник подают компрессором инертный газ. Смесь, проконтактированную с газом, забирают насосом и направляют на охлаждение в регенеративные и аммиачные (этановые, пропановые) кристаллизаторы.
Разделение суспензии осуществляют на фильтрах.
Инертный газ из емкости через a»ìèà÷íûé холодильник возвращают в систему инертного газа. Увлеченные с газом пары конденсируют в аммиачном холодильнике и возвращают в систему растворителя.
Изменение состава растворителя в системе, уменьшение содержания кетона в смеси сырье — растворитель снижает эффект действия инертного газа, ведет к более низким скоростям фильтрации и выходам масла, к увеличенному содержанию масла в твердых остатках.
Цель изобретения — разработка такого способа депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов селектнгнымн растворителями, который позволил бы увеличить скорость фильтрации и, следовательно, производи.ельность процесса, уменьшить содержянис масла в твердых остатка", я тякжс увеличигь выход масчя в процессе депярафинизации.
Это достигается тем, что инертный газ предварительно насьпцают парами растворителя, 15 используемого в процессе.
Насыщение инертного газа парами растворителя возможно за счет предварительного барботажа инертного газа через слой растворителя, впрыска растворителя в поток инерт20 ного газа или другим способом. Возможно использование инертного газа, поступающего на отдув лепешки и содержащего пары растворителя. Указанный газ насыщается парами растворителя в барабанных вакуум-фильтрах.
25 Барботаж смеси нефтепродукт — растворитель инертным газом, предварительно насыщенным парами растворителя, обеспечивает необходимое соотношение компонентов растворителя в смеси нефтепродукт — раствори30 тель, что ведет к увеличению скорости филь.
412230
, Известный
Предлагаемьш способ
Показатели способ
Выход масла, %
Содержание масла в петролатуме, %
10 Обезмасливание газа Ш фракции
Количество растворителя на разбавление сырья, %
70,30
16,30
71, 25
14,10
Таблица
600
600
Предлагаемый способ
Известный способ
Показатели
250
250 в том числе на первич15 ное, % промывку л.пешки, %
Температура фильтрации, С
Время контактирования инертным газом, мин
20 Температура конт >ктироиания, С
75
350
350
22 120
120
Скорость фильтрации, мл/мин
Содержание масла в парафине, %
0,64
719
0,47
100 — 26
100 — 26
25
12
187
76,4
11,3
226
77,15
9,7
400
400 оличество растворителя на разбавление сырья, %
Предмет изобретения
250
250
100 — 28
100 — 28
19
198
169
Составитель В. Матишев
Редактор Т. Загребельная Техред T. Миронова Корректор H. Аук
Заказ 1319;7 Изд. ¹ 493 Тираж 537 I to > иси н:
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мииистро>н CCCl>
Но делам изобретений и открызий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2 тр ации, уменьшению содержанття м асл а в твердых остатках, увеличению выхода мпсл» по сравнению с известным способом. Температура и время контактирования определяются природой сырья.
Сравнительные данные депарафипизации различного вида сырья известным и предлагаемым способом в лабораторных условиях при одинаковых режимах и разбавленнях исходного сырья приведены в таблице.
Депараф инизация
1. Рафинат IV фракции
Количество растворителя на разбавление сырья, в том числе на первичное, % промывку лепешки, %
Температура фильтрации, >С
Время контактирования инертным газом, мин
Температура контактирования, С
Скорость фильтрации, мл/мин
Выход масла, %
Содержание масла в газе, 2. Остаточный рафинат в том числе на первичное, % промывку лепешки, Температура фильтрации, С
Время контактирования инертным газом, мин
Температура контактирования, С
Скорость фильтрации, мл/мин
Скорость фильтрации в мл/мин — по времени фильтрации первых 100 мл фильтрата.
Предлагаемый способ позволяет увеличить
ct
Способ дспарафинизации и обезмасливани нефтепродуктов путем смешения с раствори телем, кристаллизации охлаждением с барбо
40 тированием инертного газа через полученную смесь и последующей ее фильтрации, отл ич а и шийся тем, что, с целью увеличения скорости фильтрации, выхода целевого продукта и улучшения качества продуктов, инертный газ предварительно насыщают парами растворителя, используемого в процессс.
