Способ депарафинизации масел

- ::-г"., ИСАНМ Е

4059 3l

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 10g 43i04

Заявлено 21.!!.1972 (№ 1751952/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 05.XI.1973. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 9Л 11.1974

Гааударатвенный камитвт

Севета Министрав СССР пе делам изобретений и аткрытий

УДК 665.637.73 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Либерман, Д. Ф. Варфоломеев и М, М. Куковицкий

Заявитель

СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЕЛ

Изобретение относится к нефтеперерабаты вающей промышленности, а именно;к способ|у депарафинизации масел.

Известен способ депара финизации масел путем двухступенчатой фильтрации с применением селективных растворителей (смесь кетон — ароматический углеводород, например МЭК вЂ” бензолтолуол, ацетон-бензол-толуол, метилизобутилкетон) и охлаждением перед,каждой ступенью фильтрации,с последующим отделением твердых углеводородов на вакуум-,фильтрах или .центрифугах. На первой стунени,фильтрации получают тач (петролатум), представляющий собой смесь парафи новых (церезиновых) углеводородов, масла и растворителя, который разбавляют дополнительным количеством растворителя, и еще раз фильтруют.

Недоставком иввеспного способа является высокое сдде ржание масла в гаче второй ступени (15 — 25% при депарафинизацин дистиллятных и остаточных продуктов), что цриводит к снижению выхода ма сел и увеличению содержа пня масла в парафине (1,8 — 3,5% ) .

Цель изобретения — увеличение выхода масел и нара фина — достигается тем, что раствор гача первой ступени фильтрации предва рительно нагревают,до получения одноро дной массы. Для нан можно использовать тепло:паров растворителя, регенерируемого в теплообменном аппарате, или тепло водяных па|ров. Для охлаждения до температуры филь-: трации используют холод отходящих продуктов (на пример, фильтрат, раствор гача перед нагревом или аммиачные холодильники). Ох лаждение осуществляют в известных апнара тах, на пример в кристаллизаторах.

Исходное, сырье обычно разбавляют фильтратом второй сту пени фильтрации или раст» верителем.

Результаты двухступенчатой депарафи низации различных видов сырья при использо» ванин в,качестве растворителя смеси ацетон— толуол приведены в таблице.

Как видно из приведенных н таблице .дан» ных, при депарафи ни зации по предлагаемому способу, выход масла выше, а содержание масла в твердом остатке второй ступени фильтрации ниже, чем при депа рафинизации по известному способу.

Уменьшение содержания масла в твердом о статке ариводит K увеличению выхода масла и па рафика, улучшению их качества и сниже. нию себестоимости.

Предмет изобретения

Способ депарафинизации .ма сел путем двух зо ступенчатой фильтрации с использованием се»

405931! Рафинат фракции

420 — 500 С

Остаточный рафинат

Рафинат фракции

350 — 420 С способ

Показзтель предлагае- 1 звес н,. предлагаемыи . мыи предлагаемый известный известный

420

420

405

405

475

475

80!

55 — 22 — 12 — 15 — 11

65 — 23 — 13 — 15 — 10

70 — 25 — 13 — 15 — 12 — 25 — 13 — 15 — !2 — 23 — 13 — 15 — 10 — 22 — 12 — l5 — ll

74,8

73,6

75,1

77,9

70,3

77,7 — 16 — 16 — 16 — 16 — 16

18,1

7,5

10,2

27,01

13,2

Соста витель В. Мати шея

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Давыдова

Корректор О. Тюрина

Заказ 212 Изд. № 253 Тираж 539 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» лективных .растворителей и охлаждением продукта перед каждой ступенью фильтрации, отличающийся тем, что, с целью увеличения

Разбавление: исходного сырья, о на сырье гача первой ступени, о

Расход холодной промывки, на сырье: первая ступень фильтрации вторая ступень фильтрации

Температура, С; нагрева гача первой ступени фильтрации первой ступени фильтрации второй ступени промывки первой ступени промывки второй ступени

Выход депарафинированного масла, о

Температура застывания депарафинированного масла, С

Содержание масла в гаче второй ступени, q выхода масел и парафина, раствор гача первой ступени фильтрации предварительно нагревают до получения однородной, массы.