Патент ссср 410890

Авторы патента:

B23Q15 - Автоматическое управление подачей, скоростью резания или положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия (программное управление G05B 19/00,например числовое программное управление G05B 19/18)[3]

B23F23 - Вспомогательные устройства, конструктивно сопряженные с зуборезными станками или приспособленные к ним (направляющие устройства для режущих инструментов см. в соответствующих группах, к которым отнесено изготовление зубчатых колес; вспомогательные устройства для металлообрабатывающих станков B23Q)

Ысесс ..„..мал

IILTSHT НО-Тип и".ССИМ бнблиот, БЛ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

41689О

Союз Советскии

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

3 аявлено 20.VI I.1971 (№ 1683230/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.I.1974. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 21 V.1974

М. Кл, В 23f 23/ОО

В 23q 17j18

Государственный номитет

Совете Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.952.06-229.2 (088.8) Авторы изобретения

А. И; Воробей, Э. К. Асташенко и В. В. Сычев

Минский проектно-конструкторский технологический институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Предмет изобретения

Изобретение относится к области станкостроения и, в частности, к устройствам для ориентации деталей типа зубчатых колес и может быть использовано в станках для финишной обработки зубчатых колес с автоматической загрузкой, Известны устройства для ориентации зубчатых колес, фиксатор которых выполнен конусным и снабжен приводом перемещения.

Недостатком такого устройства является сложность конструкции из-за наличия двух движений вЂ” подвода устройства к зубчатому колесу и его поворота, необходимость соосного расположения устройства и обрабатываемой детали, что затрудняет доступ к последней, а также затрудняет размещение загрузочного устройства, зажимного приспособления и инструмента.

Указанная сложность конструкции создает трудности в обеспечении точности ориентации зубчатых колес в процессе обработки.

С целью упрощения конструкции предлагаемое устройство снабжено кривошипом, соединенным с приводом и несущим фиксатор, причем ось поворота кривошипа перпендикулярна к плоскости, касательной к зубчатому венцу ориентируемой детали.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; па фиг. 2 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 1.

Конусный фиксатор 1 установлен на кривошипе на валу 2, который приводится во вращение от цилиндра 3 посредством рейки 4 и зубчатого колеса 5 и поджимается к ориен5 тируемой детали пружиной 6. Конечные выключатели 7 и 8 позволяют устройству работать в автоматическом цикле.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении поршня цилиндра 3 с

lo рейкой 4 влево вал 2 с конусным фиксатором

1 поворачивается, в результате чего фикса,ор 1 входит в контакт с ориептируемой деталь|о и доворачивает ее до определенного положения. В случае попадания фиксатора на

ls вершину зуба колеса, вал 2 отходит, сжимая пружину 6 и обеспечивая тем самым дальнейшее перемещение фиксатора относительно зубчатого венца и соскальзывание его во впадину, после чего ориентируемая деталь бес20 препятственно доворачивается до определенного положения.

Устройство для ориентации деталей типа зубчатых колес посредством конусного фиксатора, связанного с приводом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конст30 рукции устройства, последнее снабжено кри410890

Составитель В. Слиткова

Техред Т. Миронова

Редактор В. Зивтынь

Корректор 3, Тарасова

Заказ 1153/15 Изд. № 1195 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вошипом, соединенным с приводом и несущим фиксатор, причем ось поворота кривошипа перпендикулярна к плоскости, касательной к зубчатому венцу ориентируемой детали.