Патент ссср 410473

О Il И С А Н И Е 410473

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 03.1V.1972 (№ 1767969/18-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

П. Кл Н 01g 9/22

G 01г 11/44

Гасударственный камитет

Сапата Министрав СССР па делам ивааретений и аткаытий

УДК 621,317,786(088.8) Дата опубликования описания 28Х.1974

Авторы изобретения

А. Н. Балашов, П. С. Вахнован, Б. С. Черничук и А. П. Шорыгин

Институт прикладной физики АН Молдавской ССР

Заявитель

РТУТНО-ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к электрохимическим преобразователям первичной информации.

Известные ртутно-электролитические преобразователи механических воздействий в электрический сигнал, использующие явление нозннкноиення переменной разности нотенцналов на rpalrнце раздела ртуть — электрОлнт при изменении величины поверхности раздела под воздействием переменного ускорения, находят широкое применение в новых разработках микрофонов, гидрофонов, используются как датчики вибраций, ускорений н т. д. Чувствительность таких преобразователей пропорциональна начальной (конструктивной) площади поверхности раздела границы ртуть — электролит. Увеличение этого параметра в обычных капиллярных ртутно-электролитических преобразователях ограничивается условиями ударостойкости. Недостатком капиллярных ртутно-электролитических преобразователей является сложность монтажа внешних электродов как при торцовом, так и при радиальном расположении. Это обусловливается малым размером внутреннего диаметра капилляра.

Цель изобретения — увеличение чувствительности, .временной стабильностями и надежности ртутно-электролитических преобразователей при сравнительно простой технологии изготовления. Это достигается тем, что герметичная камера образована боковыми поверхностями двух внутренней и наружной коаксиально расположенных цилиндрических трубок из диэлектрического материала.

Средний диаметр цилиндрической камеры может быть от несколькнх миллиметров до нескольких сантнметрон. Прн таких геометрнчсскнх размерах ннертнь1» (нанрнмер, платиновые) электроды достаточно просто и герме10 тнчно вварнваются в наружную трубку. Внутренняя деталь значнтельно большей дтины, чем наружная, сварнвается соосно с последней, образуя равномерный кольцевой зазор.

Конструкция по данному изобретению позво15 ляет изготовлять преобразователи с весьма низкими резонансными частотами (практически соответствующие капиллярным преобразователям с открытыми концами) при малой длине корпуса и гозволяет значительно проще

20 заполнять преобразователь в атмосфере инертных газов, что также увеличивает срок его службы и стабильность. Преобразование сигнала осуществляется аналогично тому, как это происходит в известных электрокапилляр25 ных преобразователях, На чертеже изображен ртутно-электролитический преооразователь.

Стеклянная трубка 1 расположена по центру внутри стеклянной трубки 2 с зазором

30 между ними, который заполнен каплями рту410473

Составитель Г. Невская

Texpeд Т. Ускова

Корректор Т. Гревцова

Редактор О. Филиппова

Заказ 1111(6 Изд. № 335 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, д. 2 ти 3 и 4 и электролитом 5, обычно применяемым для электрокапиллярных преобразователей. Капли ртути контактируют с вваренными в трубку 2 инертными металлическими (например, платина, никель) электродами 6 н 7, Стеклянная трубка 2 с торцов заварена с трубкой 1 так, что между каплями ртути и торцами имеются газовые (например, воздушные) пузырьки 8 и 9, сообщающиеся через отверстия 10 и 11 трубки 1. Торцы внутренней трубки 1 после заполнения ячейки ртутью и электролитом завариваются. При кинематическом воздействии механических колебаний на преобразователь на электродах 6 и 7 возникает переменная разность потенциалов с амплитудой выходного напряжения, прямо пропорциональной площади поверхности раздела фаз.

Таким образом, чувствительность данного преобразователя по сравнению с капиллярными будет во столько раз выше, во сколько площадь поверхности полутора .в зазоре между трубками больше площади поверхности полусферы в капилляре, когда диаметр капилляра равен ширине зазора между трубками

1 и 2.

Предлагаемая конструкция позволяет изготовить высокогерметичный преобразователь без применения различных герметиков и клеев (эпоксидных смол и т. д.), что значительно увеличивает стабильность выходных электрических характеристик преобразователя и его срок службы при сравнительно простой технологии изготовления, которая может быть легко применима при автоматизировайном по10 точном производстве ртутно-электролитических преобразователей.

Предмет изобретения

Ртутно-электр олитический преобразователь, 15 содержащий герметичную камеру, внутренняя полость которой снабжена двумя расположенными по концам газовыми объемами и чередующимися столбиками ртути и электрохимического неактивного электролита, о т л и ч а ю20 шийся тем, что, с целью улучшения метрологических характеристик и упрощения технологии изготовления, в нем герметичная камера образована боковыми поверхностями, двух внутренней и наружной, коаксиально

25 расположенных цилиндрических трубок из диэлектрического материала.