Патент ссср 409966

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.111.1972 (№ 1755528/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05,1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 12.V.1974

М. Кл. С 03b 5/24

Государственный комитет

Совета й1инистров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 666.1(088.8) (ОПТ

Автор изобретения В. И. Лаптев

Заявитель Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ЗАГРУЗКОЙ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам управления загрузкой шихты в пе и .

Известны способы автома7 и 1сского управления загрузкой ши: ты путсм управления загрузчиками шихты в зав:IciiuocIII от сигнала об отклонении уровня стекломассы, поступающего с электрокоитактиого датчика, над поверхностью стекломассы или перемещающийся в ней.

Системы управления загрузкой шихты с применением датчика, име1ощего неподвижный электрод, работают по схеме позиционного регулирования, а именно при повышении уровня стекломассы до электрод". происходит замыкание контакта, загрузчик шихты отключается, при снижении уровня загруз IIIK включается. Эта система имеет свойственную позиционным регуляторам хаотическую загрузку шихты в печь и невысокую точность регулирования.

Целью изобретения является обеспечение стабильного уровня стекломассы и загрузки шихты в печь с заданными интервалами между грядами шпхты.

Это достигается тем, что электроду датчика сооб1цают качания отпос1псльно поверхности стекломассы в направлении, нормальном к ней, с постоянной амплитудой, при этом в период перемещения электрода над поверхпостыл стскломассы обеспечивают включение загрузчика, а в период перемещения электрода впутри стскломассы обеспечивают отключение загрузчика. Сущность способа состоит

5 в том„что спсгема автоматического управлеш1я выполняется по упрощенной схеме с передачей сигнала иа управление непосредственно от датчика к загрузчику шихты, обеспечивая при этом необходимую точность регули10 ровашгя уровня стекломассы и заданный ритм загр) зкп.

Электроду датчика, а который подано напряжение, сообщается механическое перемещение, например качания, относительно по15 верхпости стекломассы в направлении, перпепдик 78pIIoi, к ней. В момепт входа электрода в стекломассу происходит замыкание контакта, загрузчик IIIIIxThl отключается па время, равное времени контактирования элек20 трода со стекломассой при его движении вниз до крайне нижнего фиксированного положеиия и обратно до выхода из стекломассы. При выходе электрода из стекломассы контакт разрывается и загрузчик включается.

25 Время работы загрузчика равно длительности отсутствия коптактирования электрода со стекломассой при его движении вверх до крайнего верхнего фиксированного положения п обратно, до касания с поверхвостщо стекло30 массы, т. е. пропорционально величине откло409966

Предмет изобретения

Составитель В. Алекперов

Техред Т. Курилко

Корректор Л. Дзесова

Редактор В. Квачадзе

Заказ 1045/4 Изд. Ме 375 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пения уровня поверхности стекломассы от положения фиксированной верхней точки качания электрода.

Таким образом обеспечивается простыми средствами пропорционально-импульсное регулирование уровня стекломассы, т. е. выдача сигналов на включение загрузчика шихты в виде последовательности электрических импульсов длительностью, пропорциональной отклонению уровня стекломассы и частотой, равной частоте качания электрода, настраиваемой, исходя из условия получения требуемых интервалов между грядами шихты. Погрешность регулирования зависит от величины возмущения, так для возмущения порядка

10 — 20% (колебания производительности загрузчиков, стеклоформующих машин) погрешность составит 0,08 — 0,15 мм.

Способ автоматического управления загрузкой шихты в стекловаренпую печь путем управления загрузчиками шихты в зависимости от сигнала об изменении уровня стекломассы, поступающего от электроконтактного датчика, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации уровня

l0 стекломассы и обеспечения загрузки шихты в печь с заданными разрывами между грядами шихты, электроду датчика сообщают вертикальные возвратно-поступательные перемещения относительно поверхности стекломассы с

l5 постоянной амплитудой, при этом в период перемещения электрода над поверхностью стекломассы загрузчик включают, а в период перемещения его в стекломассе отключают.