Способ управления тепловым и технологическим режимом процесса стекловарения в ванных печах
О П И С А Н И Е 4ОО529
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Респубпик
К АеПОРСКОМУ СВИДИ ЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства Ке—
Заявлено ОЗ.Н.1972 (М 1780012/29-33) М К,. С 081),), 21 с присоединением заявки М—
Гасударственный комитет
Совете Министров СССР па делам изооретений и открытий
Приоритет—
Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень М 40
УДК 666.1(088.8) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ
РЕ)КИМОМ ПРОЦЕССА СТЕКЛОВАРЕНИЯ В ВАННЫХ ПЕЧАХ
Изобретение относится к области автоматического регулирования процесса стекловареt! Ия.
Известен cttocoo управления тепловым р:— жимом стекловаренной печи, основанный на регулировании положения температур!юго максимума в стекловаренной печи путем изменения расхода топлива по горелкам, расположенным вдоль печи, при изменении загрузки печи либо съема стекломассы.
В соответствии с этим способом нзмененн. загрузки печи контролируют с помощью пневматического уровнсмера, а изменение съема стекломассы из печи — по разности уровней в начале и конце питающего канала (фидера) или по скорости потока стекломассы в фидере.
Однако прн известном способе прин!ятый критерий (загрузка или съем стскломассы) Ilc учитывает ряда друl их факторов, существен!го нарушающих стабильность теплового н теxttoлогического режимов, проявляющихся в изменении положения границ шихты и варочной пены и приводящих к химической н тепловой неоднородностям стекломассы.
Цель изобретения — обеспечение неизменной тепловой и химической однородности н увеличение выпуска стекломассы.
Достигается это те;1, что воздействие на нагревательные элементы осуществляют в завнсимостн от Откloltclttttt гран)щы шииты н ва-!
)Оч!1О!1 нен(з1 От 3;!данного но 1ожен ня.
Hp èìcllcllIIc такого способа унравлснн 1 обеспечивает c1абнлнзацню тепл()вого н технологического режима раооты печи при lta»ettcнни текущих условий протекания процесса, как например, пp!I и-ite1tctttttt количества съема стекломассы, условий внешней среды н Ip.
Предло>к IIIII III (11()CO() 1О)кеT 01!Tb рсали3oBBII с помощью системы управления, схематически изобра>кенной на 1)ертехкс.
Система управления включает в себя ttaгревателн 1; устройстго 2 для автоматнческ )го контроля поло;кения гp311!ltll>t ) шнхты н ва-!
5 рочной пены; блок -1 унравл(ния; регуляторы ) тепловых потоков (например. регуляторы расхода топлива).
С помощью автоматического устройства 2 осуществляется кон(троль за пол(женнсм гра29 ницы ) шихты и варо н(ой пены н выдается сигнал О положен(нн границ в блок 4 управления.
В блоке 4 управления на основе поступив2 шей информации о границе ) шихты и пены формируются управляющие сип!алы, подаваемые на регуляторы 5, которые осуществляют регулирование тсп7oa! Ix потоков нагревателей
1 (например, воздействуя на расход топлива)
З0 таким образом, чтобы поддерживать границу
400529
Составитель В, Александров
Редактор Л. Туркова Текред T. Курилко
Корректор Л. Орлова
Заказ 7549 Изд. № 2033 Тираж 496 Подписное
Ц1!ИИП11 Государственного кок)итста Сонета Ми.и)строи СССР по дс за\(изоорстеиин II OTI
Мое!<Ва, /К-33), P Iviilcl ill>0., Д. 4/э
3HI opcI<3)I типографи>> н)нк))я н нарочной нсны II зад!Illll())I положении.!! p е д I) (т II:, о (> р (: т (II II я (.ll(>co() управления T(II!Iî))ûl(I и т«хно!!о(ч!. чсским режимом процесса стскловарения и гаш!ык печах путем воздействия на нагрева Гель!)ыс 3, !с ll(. нты, <)г. !11 !н/<)!!1!!1!си тем, что, с целью обеспечения неизменной тепловой и химической однородности н увеличения выпуска стеклов!ассы, воздействие Il;I ()агревательные
)лементы осуществляют II зависимости от отклонения границы гиихты kl нарочной пены ()T заданного значения.

