Патент ссср 409862
409862
О И .НГИ1Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
СОЮЗ Советских
Социалистимеских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03.1Ч.1972 (№ 1767640/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 6.Ч.1974
М. Кл. В 27I 5/00
В 65h 29/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий
УДК 674.093.26.059 (088.8) Авторы изобретения
Д. М. Стерлин и H. А. Букаринов
Центральный научно-исследовательский институт фанеры
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА ПОЛОС ШПОНА
С ФАНЕРОСТРОГАЛЬНОГО СТАНКА И ПЕРЕДАЧИ ИХ
В СУШИЛКУ
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается установки для приема полос шпона с фанерострогального станка и передачи их в сушилку.
По действующей технологии производства строганного шпона полосы, сострагиваемые на фанерострогальном станке с ванчесов, укладывают в почки (стопы), которые затем подаются к сушильным устройствам. При загрузке в сушилку пачки (стопы) шпона полистно разбираются.
Основной технологической трудностью при выполнении указанных операций является сохранение плоского состояния полос как при укладке стоп после строгания, так и при разборке их и загрузке полос в сушилку.
В известных механизмах отбора полос строганного шпона из суппорта фанерострогального станка скручивание полос при выгрузке из суппорта предупреждается зажимом шпона между парными транспортерами, Однако плоскостность полос нарушается в момент их выхода из транспортеров при укладке в стопы, где обычно трудно обойтись без использования ручного труда для выравнивания полос.
По причине скручивания полос шпона до сих пор не удается осуществить непосредственную подачу строганного шпона из фанерострогального станка в сушилку, несмотря на прямуfo B 3TOA1 целесообразность Jl Jl5l сии>кения трудозатрат и создания поточностп производства.
Целью изобретения явпяется создание уста5 вовки для приема полос шпона с фанеростроraëüíîão станка и подачи пх в сушилку с предотвращением скручивания полос шпона на всем потоке от строгального станка до сушилки, минуя операции укладки полос в сто10 пы за фанерострогальным станком и разборки стоп у сушилок.
Для этого полосы строганого шпона, находящиеся в зажатом состоянии в механизме из суппорта фанерострогального станка, на
15 всем потоке до сушилки находятся в зажатом состоянии, либо в узком промежутке между транспортирующими органами (роликами, цепями, пластинами и т. п.), исключающими возможность скручивания полос.
20 На фпг. 1 схематически изображена установка для выгрузки полос шпона из суппорта! фанерострогального станка, приема полос и передачи их в сушилку без промежуточной укладки в стопы, общий вид; на фиг. 2
25 разрез по А — А на фиг. 1.
Механизм 1 отбора полос шпона 2 из суппорта фанерострогального станка 3 состоит по крайней мере из двух расположенных друг над другом транспортирующих устройств 4, 30 укрепленных на подвижном суппорте фанеро409862 строгального станка 3. Вместо сдвоенных транспортеров могут применяться одинарные транспортеры с пневмоприсосом к ним полос шпон а.
Механизм 5 приема полос шпона состоит из механизма 1 и механизма передачи их к сушилке, спаренных роликов 6, 7, 8, 9, сгруппированных в 2 этажа (ролики 6 и 7 — в верхнем этаже, а ролики 8 и 9 — В нижнем этаже).
Ролики смонтированы на раме 10, которая может перемещаться по вертикали в направляющих 11 от действия приспособления, выполненного в виде кулачкового механизма или пневмоцилиндров 12. При ходе рамы 10 вниз верхний эта>к парных роликов размыкается, а нижний этаж смыкается, а при ходе рамы
10 вверх, наоборот, ролики верхнего этажа смыкаются, а нижнего — размыкаются. Смыкающиеся ролики при этом начинают вращаться от специального привода, а размыкающиеся ролики — останавливаются.
На выходе из каждого эта>ка механизма приема 5 установлены вращающиеся ролики
13 и 14, направляющие щетки 15, 16, 17, по которым полосы шпона поочередно из ка>кдого этажа механизма 5 подаются к роликам
18 механизма 19 распределения полос шпона по этажам сушилки 20.
Предло>кенное устройство работает следующим образом.
Во время холостого хода суппорта 3 полосы шпона 2, срезанные при предыдущем рабочем ходе с ванчесов, вводятся устройствами 4 механизма 1 в просвет разомкнутых роликов 6 и 7 механизма приема 5. В течение рабочего хода суппорта 3 листы шпона из механизма
1, вследствие равенства скоростей рабочего хода суппорта и цепей устройства 4, одновременно движущихся в противоположные стороны, укладываются на ролики 7. Ролики 6, образующие при этом просвет с роликами 7 в
15 — 20 мм, удерживают полосы от свертывания.
После полного выхода устройства 4 механизма 1 из межроликового пространства ра5
45 ма 10 перемещается вверх. Ролики группы 6 и 7 смыкаются, входят в зацепление с приводом и транспортируют за>катые между ними полосы через ролики 13 между щитками 16 и
17 к парным роликам 18 распределительного устройства 19 в сушилку 20.
При очередном холостом ходе суппорта фанерострогального станка полосы шпона вводятся механизмом 1 в просвет разомкнутых роликов 8 и 9 механизма приема 5 и остаются там при рабочем ходе суппорта.
При опускании рамы 10 вниз ролики 8 и 9 смыкаются и транспортируют зажатые полосы к роликам 14 между щитками 15 и 16 к роликам 18 и далее в сушилку.
Так циклы последовательно повторяются: при одном ходе суппорта срезаемые полосы шпона попадают в просвет невращающпхся роликов этажа механизма приема полос 5, а из сме>кного этажа зажатые листы прп этом загружаются в сушилку. При следующем ходе суппорта полосы попадают в сме>кный этаж механизма приема 5, а из первого — полосы перемещаются в сушилку.
3а все время перемещения от суппорта до парных роликов сушилки полосы шпона либо за>каты, либо находятся в узком межроликовом пространстве, предупреждающем свертывание (скручивание) шпона.
Предмет изобретения
Установка для приема полос шпана с фанерострогального станка и передачи их в сушилку, включающая механизмы отбора полос шпона из межсуппортного пространства, приема их и передачи в загрузочные устройства сушилки, отл ич а юща я ся тем, что, с целью предупреждения скручивания полос шпона, механизм приема выполнен в виде по крайней мере двух располо>кенных друг над другом транспортирующих устройств, установленных с возможностью синхронного поочередного перемещения в вертикальной плоскости и снабженных приспособлениями для поочередного их размыкания.
409864
Составитель М. Мясникова
Техред 3. Тараненко
Редактор И. Квачадзе
Корректор Л. Орлова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1060!17 Изд. М 352
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и
Москва, Ж-35, Раушская
Тираж 565 Подписное
Совета Министров СССР открытии наб., д. 4/5


