Патент ссср 409788
1 ь
ЧАТ.
ОП вЂ” И"— "САН Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
409288
Союз Советских
Социалисти4еских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 24.Х!.1972 (№ 1849972/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 16.Х.1974
М. Кл. В 22f 3/02
Гасударственнмй комитет
Совета Министров СССР
IIII делам изобретений и аткрмтий
УДК 621.762.4:621. .762.53 (088.8) Авторы изобретения
Б. В. Войцеховский, В. И. Костин, В. А. Харченко и Е. С. Ободовский
Специальное конструкторское бюро гидроимпульсной техники
Сибирского Отделения АН СССР
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Изобретение относится к способам изготовления спеченных компактных изделий из стружкового материала, в частности, компактных изделий из титановой губки.
Известен способ изготовления спеченных компактных изделий, заключающийся в том, что стальную стружку прессуют в холодном состоянии в брикеты в стальной пресс-форме, нагревают в печи и подвергают динамическому прессованию под молотом. Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения физикомеханических свойств изделий из титановой губки, последнюю подвергают динамическому прессованию за один удар при удельной работе уплотнения 6 — 8 тм/кг, а последующий нагрев проводят на воздухе до температуры
1100 — 1,200 С со скоростью 5 — 20 град/сек.
Предложенный способ осуществляют следующим образом.
Титановую губку в холодном состоянии прессуют в динамическом режиме в брикеты за один удар на молоте в закрытом штампе при удельной работе уплотнения 6 — 8 тм/кг и подвергают нагреву на воздухе до температуры 1100 †12 С со скоростью нагрева 5—
20 град/сек, затем штампуют за один удар в закрытом штампе.
iB результате применения предложенного способа получают компактные изделия из титана, при этом свойства полученного кузнечной переработкой титана находятся на уровне коAIIIIBKTIIOIo металла, получен ного литьем с последующей обработкой давлением а, =37 — 42 кг/мм, б = 24 — 30%, Ч = 74 — 80%.
Предложенным способом получены компактные изделия из титана в виде прутков, труб и различных профилей.
Способ изготовления спеченных изделий, включающий прессование, нагрев и штамповку, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств изделий из титановой губки, последнюю подвергают динамическому прессованию за один удар при удельной работе уплотнения 6 — 8 тм/кг, а последующий нагрев проводят на воздухе до температуры 1100 — 1200 С со скоростью 5—
20 град/сек.
