Устройство для измерения плотности жидкотекучих сред

 

409ll0

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических, Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 09Х1.1972 (№ 1795610/26-25) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано ЗО.Х1.1973. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 17.IV.1974

М. Кл. G 01п 9/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Ъ ДК 531.756(088.8) Авторы изобретения М. С. Кладов, В. В. Бриллиантов, Ю. И. Рыжиков и Е. Г. Тресков

Заявитель

Институт обогащения твердых горючих ископаемых

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ

ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД

Изобретение относится к области контроля плотности жидких сред.

Известно устройство для измерения плотности пульп и суспензий, содержащее датчик плотности, выполненный в виде трубы, снабженной камерами отбора давления, компенсационное устройство, дифференциальный манометр и вторичный прибор.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность измерений за счет разделения камер отбора давления на две концентрические полости.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из двух вертикально расположенных измерительных труб 1, верхняя часть которых заканчивается раструбами

2, объединенными в приемную камеру 3 с общей переливной кромкой 4, и снабжено сборником 5 перелива.

В каждую из измерительных труб врезаны цилиндро-конические камеры 6 и 7 отбора давления, снабженные разделительными кольцевыми перегородками 8 и штуцерами 9.

Нижние кромки кольцевых перегородок 8 расположены с перепадом высот Н и Нз от переливной кромки 4. В нижней части измерительные трубы объединены общим патрубком 10 со сменной насадкой ll. Камера 7 непосредственно сообщается с «нлюсовой» камерой

2 дифференциального манометра 12. Камера 6 соединяется с «минусовой» камерой манометра через гидравлический компенсатор, состоящий из верхнего подвижного 13 и нижнего неподвижного 14 бачков. Расстояние по высоте h между этими бачками регулируется.

Гидравлический компенсатор снабжен штуцерами 15. Камеры отбора давления, бачки гидравлического компенсатора и дифференциаль10 ный манометр герметически соединены воздуховодами 16.

Устройство работает следующим образом.

Контролируемая жидкотекучая среда поступает в приемную камеру 3, затем по коничес15 ким раструбам 2 попадает в измерительные трубы 1 и сливается через насадку 11.

Пропускная способность насадки 11 меньше, чем питающего патрубка (на чертеже не показан), поэтому через сливную кромку 4

20 всегда имеет место перелив, а в цилиндрической части камер 6 и 7 всегда образуются воздушные подушки, разность давления в которых определяется перепадом высоты Н=

=Н вЂ” Н и плотностью р измеряемой, среды, 25 Р=рН.

Высоты камер отбора давления рассчитывают таким образом, что при изменении плотности контролируемой среды воздушные подушки в камерах изменяются на одинаковую

З0 величину H. При этом величина Н =

4О9110

= (Н +Н) — (Н +Н) остается постоянной и не зависит от плотности контролируемой среды.

Так как H=Const, то показания дифференциального манометра изменяются только в зависимости от плотности измеряемой среды.

Для повышения точности измерения устройство определяет составляющую плотности, которая представляет собой разность между плотностью контролируемой среды и воды.

Для этого в измерительную часть устройства введена необходимая компенсация части давления путем подачи давления столба воды высотой h в «минусовую» камеру дифманометра 12. Это достигается в результате заполнения водой гидравлического компенсатора с таким расчетом, чтобы перепад уровней в верхнем и нижнем бачках был равен h.

Давление в «плюсовой» камере дифманометра Р— — р Н, а в «минусовой» Р вЂ” — р.Н +

+рй, где р=1000 кг/см (плотность воды).

Результирующее давление составляет

Р= — P, — Р, = pH, — ро, — 1000n =

= Р (<, — H ) — 1000h; при условии, что Н вЂ” H =H=h

P = Н(— 1000).

Для облегчения настройки прибора при установке заданной величины компенсируемой части давления и при проверке нуля бачки 13, 14 гидравлического компенсатора имеют смотровые окна с водомерными стеклами, визирную линейку и ходовой винт (не показаны), по которому может перемещаться верхний бачок компенсатора.

При работе в камере отбора давления про5 исходит накопление пены, особенно при контроле плотности угольных пульп, приводящее к засорению штуцеров, к которым присоединяют воздуховоды (шланги). Во избежание этого в камерах 7 отбора давления устанав10 ливают кольцевые перегородки 8, которые делят камеру отбора давления на две концентрические кольцевые полости. Выделяющаяся из пульпы пена собирается во внутренней кольцевой полости и по мере накопления уноls сится потоком контролируемой пульпы. Во внешнюю кольцевую полость пена не попадает, благодаря чему предотвращается засорение штуцеров 9.

20 Предмет изобретения

Устройство для измерения плотности жидкотекучих сред, например суспензий, основанное на измерении давления постоянного по вы25 соте столба движущейся контролируемой среды и содержащее приемную камеру с переливом, измерительную часть с камерами отбора давления, гидравлический компенсатор и сливной патрубок, отличающеес я тем, 30 что, с целью повышения точности измерений, камеры отбора давления расположены на двух параллельных измерительных трубах с общим сливным патрубком и разделены кольцевыми перегородками на две концентрические полоЗ5 сти.

409110

Составитель В. Вощанкин

Техред Е. Борисова

Корректор В. Жолудева

Редактор И. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 853/12 Изд. № 1119 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для измерения плотности жидкотекучих сред Устройство для измерения плотности жидкотекучих сред Устройство для измерения плотности жидкотекучих сред 

 

Похожие патенты:

Плотномер // 396589

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах управления технологическими процессами, в частности для измерения плотности и уровня буровых и цементных растворов

Изобретение относится к технике контроля процесса выпаривания растворов в выпарных аппаратах, работающих как под вакуумом, так и под давлением, как в периодическом режиме выпуска упаренного раствора, так и при непрерывном режиме

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения плотности различного рода суспензий и растворов гидростатическим методом с помощью пьезометрического прибора

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и пищевой промышленности

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к пневматическим способам измерения плотности сыпучих веществ и твердых тел различной формы, и может найти применение в таких отраслях промышленности, как химическая, лакокрасочная и пищевая промышленность

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения средней плотности двухфазной смеси в каналах парогенерирующих устройств различного назначения в стационарных и переходных режимах
Наверх