Состав для авиважа искусственных штапельных волокон
tl !
О П И С А Ы И Е 407982
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СОюз СФВэтскии
Социапистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.1Х.1971 (№ 1701058/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.Х1!.1973. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 11.IV.1974
Я. Кл. D ОИ 9/06
D 06m 13/20
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР
R0 делам изааретений и аткрытий
УДК 677.46.021.99 (088.8) Авторы изобретения И. Г. Буланова, В. Н. Доброзраков, Д. Ц. Кантер, В. В. Климкович, В. М. Корнев, А. Д. Молодцова, И. В. Мухель, И. К. Рубинская, 3, Г. Серебрякова и С. И. Сороченко
Заявитель
СОСТАВ ДЛЯ АВИВА)КА ИСКУССТВЕННЫХ
ШТАПЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН
75 — 90
5 — 15
1,5 — 10
Сы — C>s
Ca — Cn
ф— ѻ
2 — 10
Изобретение относится к составам для авиважной обработки искусственных штапельных волокон, например медно-аммиачного и вискозного волокон, на заключительной стадии отделки в процессе производства.
Известен состав для авиважа искусственных штапельных волокон, представляющий собой водную эмульсию смеси (А) полиэтиленовых эфиров синтетических жирных кислот фракции Св — C» со степенью оксиэтилирования 7,0 — 7,5 и (В) стабилизатора, оксиэтилированных гидрированных спиртов кашалотового жира или полиэтиленовых эфиров монои диалкилфенолов.
Однако известный состав недостаточно стабилен, из-за чего наблюдается расслаивание маточных и рабочих растворов, засорение фильтров, неравномерное нанесение состава на волокно, значительное число обрывов пряжи на прядильных машинах и низкая воспроизводимость прядильных свойств волокна, таких как рассыпчатость, мягкость, способность к вытяжке, коэффициент трения, антистатические свойства, определяющие способность волокна к переработке.
Цель изобретения повысить стабильность состава и улучшить перерабатывающие способности волокон.
Цель достигается тем, что в качестве компонента (А) использованы полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных кислот фракционного состава, вес. %: при следующем соотношении компонентов, вес. %: компонент А 0,2 — 1,0 компонент В 0,004 — 0,01 вода остальное
В качестве стабилизатора эмульсии используют препарат ОС-20 на основе оксиэтилированных гидрированных спиртов кашалотового
15 жира или препарат ОП-7 на основе полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов.
Состав характеризуется отсутствием пенообразования, стабилен и хорошо совместим с
20 поверхностноактивными веществами различных классов: анионоактивными, катионоактивными или амфолитами, величина рН 8 — 9.
Для обработки искусственного питательного волокна готовят маточный раствор 100 — 50 г/л
25»а основе композиции, содержащей вес. %:
Смесь полиэтилспгликолевых эфиров синтетических жирных кислот фракции С8 — C» 90 — 95
Стабилизатор (препарат ОП-7
30 или ОС-20) 407982
Едкий натрий не более 0,5
Вода не более 0,5
Маточный раствор готовят на умягченной воде, а затем разбавляют его также умягченной водой при 45 С до концентрации 3,0—
4,5 г/л.
Приготовленный таким образом состав, представляющий собой водную эмульсию, используют для авиважа искусственных штапельных волокон, предназначенных в основном для переработки на хлопчатобумажном оборудовании.
Пример 1. Рабочий раствор с концентрацией 3,0 — 3,5 г/л перекачивают в грабильномыловочный аппарат, подают туда промытое от кислоты до нейтральной реакции суровое вискозное штапельное волокно Nisi 6000, длина резки 38 — 40 мм. Волокно обрабатывают при перемешивании в течение 4 — 5 мин, отжимают на валах до остаточной влажности
150% и сушат. Содержание состава на волокне составляет 0,12 — 0,18% от веса сухого ьолокна. После кондиционирования волокно отправляют для изготовления пряжи в чистом виде или в смеси с другими волокнами.
Пример 2. Рабочий раствор с концентрацией 4,0 — 4,5 г/л при 47 — 48 С подают на оросительные сита отделочного агрегата для обработки отмытого от кислоты окрашенного в массе вискозного штапельного волокна NM
3200, длина резки 65 мм или сурового полинозного волокна NM 6000, длина резки 38—
40 мм. Волокно орошают 3,5 — 5,0 мин, от кимают на валах до остаточной влажности 140—
160% и сушат. Содержание препарата на волокне составляет 0,14 — 0,20% от веса сухого волокна.
Таблица 1
Характеристика исходных синтетических жирных кислот и их полиэтиленгликолевых эфиров, содержащихся в составе
Мол. вес полиэтиленгликолевых эфиров"
Количественное содержание в ректификате, вес.
Содержание окиси этилена в полиэтиленгликолевом эфире, вес., Мол. вес. кислот формула кислоты
* Степень окспэтилирования соответствует 7,0 — 7,5 моль окиси этилена на моль кислоты соответствует меньшему или большему содержанию фракции С>19 в исходном ректификате синтетических жирных кислот. Число омыления 84,0 — 88,5.
После кондиционирования волокно перерабатывают в пряжу в чистом виде или в смеси с другими волокнами. Результаты испытаний на прядильной машине показывают уменьшение обрывности пряжи толщиной
25 текс (NM 40) на основе сурового вискозного штапельного волокна, обработанного составом, содержащим препарат ОС-20 на 50%, и составом, содержащим препарат ОП-7 на
34% по сравнению с пряжей на основе волокна, обработанного в аналогичных условиях известным составом, причем в первом случае также увеличивается разрывная прочность пряжи, Таблица 2
Содержание полиэтиленгликолевых эфиров, синтетических жирных кислот в составе, вес. о
ОптимальМинимальМаксимальноее
Фракции ное ное
Сз — C13
ci4 С1в
Сзв — С„
15
75
10
1,5
С„нз,о
С„нззо
C»H„O
С! зНзоОз
Ci4H2S0, С»НзоОз
С„Н„О
С,-,Н О
С„Н,оО, СгзНзвО.
СзоН оОз
0,30
0,94
2,30
4,98
10,45
18,29
23,09
20,69
11,95
5,38
1,63
172
186
214
228
242
256
284
298
312
494
508
522
536
564
578
592
606
620
64,16
62,34
60,63
59,0Q
57,46
56,00
54,60
53,28
52,03
50,82
49,67
407982
Предмет изобретения
Составитель Т. Смирнова
Корректор Н. Аук
Редактор Л. Лошкова
Техред 3. Тараненко
Заказ 795/14 Изд. Ко 298 Тираж 496 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Состав для авивака искусственных штапельных волокон, представляющий собой водную эмульсию смеси (А) полиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных кислот фракции Cs — Сз со степенью оксиэтилирования 7,0 — 7,5 и (В) стабилизатора: оксиэтилированных гидрированных спиртов кашалотового жира или полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности состава и улучшения перерабатывающей способности волокон, в качестве компонента (А) использованы полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных кислот фракционного состава, вес. о/о..
5 С 4 — С)з 75 — 90
Сз — С з 5 — 15
С1з — Сзз 1,5 — 10 при следующем соотношении компонентов, gee о! . компонент А 0,2 — 1,0 компонент В 0 004 — 0 01 вода остальное


