Устройство для управления перемещением оправки непрерывного стана

% иатонтно-тгэхничеснаа бнблиотена МГ-А

ОП ИС

407599

И Е

gg() 5PETE H ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10.111.1972 (№ 1757581 j22-2) М. Кл. В 21Ь 25/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и QTKpblTNM

Приоритет—

Опубликовано 10.Xll.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 6Х.1974.

УДК 621.774.06:002.52 (088.8) Б. А. Серман

Автор изобретения

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ОПРАВКИ НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию и касается усовершенствования устройств для управления перемещением опр авки.

Известны устройства для управления перемещением огравки непрерывного стана, включающие подвижную штангу с размещенным на одном конце ее замком для захвата оправки, а на другом — упором, взаимодействующим с гидроцилиндрами регулируемого слива.

Однако эти конструкции удлиняют цикл работы устройства при возврате штоков гидроцилиндров в исходное положение н требуют установки дополнительных механизмов.

Для повышения быстродействия устройства, упор выполнен в виде поворотной относительно штанги крестовины и снабжен механизмом поворота, а гидроцилиндры расположены концентрично относительно штанги с шагом, равным углу поворота, причем одноименные полости диаметрально противоположных цилиндров соединены между собой.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит штангу 1 с размещенным на одном конце ее замком 2 для захвата оправки 8, а на другом — упором, выполненным в виде поворотной относительно штанги крестовины 4. Крестовина имеет механизм поворота, выполненный в виде гидроцилиндра 5 и шпинделя б. Концентрично относительно штанги 1 размещены цилиндры 7 и 8 с шагом, равным углу поворота крестовины 4. Полости цилиндров 7 и 8 соединены между собой труь бопроводом 9, имеющим дроссель 10. Устройство имеет также фрикционные ролики 11 перемещения штанги 1 и ролики 12 задачи гильзы 18 в валки 14 непрерывного стана.

Устройство работает следующим образом.

Оправка 3 с гильзо" 18 подается на линию непрерывного стана, так, что хвостовик оправки попадает в замок 2 штанги 1. С помощью фрикцианных роликов 11 штанга с оправкой перемещается в направлении = àëêîâ 14 неlб прерывного стана, в то время как гильза 13 подается в валки 14 стана роликами 12.

В момент, когда передний конец оправки 8 введен в стан на требуемую величину, крестовина 4 соприкасается выступами с выдвинутыми штоками цилиндров 8, и штанги 1 с оправкой 8 останавливается. При захвате гильзы 18 валками 14 стана оправка 8 вместе с гильзо" 18 увлекается в стан. Рабочая жидкость из цилиндров 8 вытесняется через трубопроводы 9 и дроссели 10 в гидроцилиндры 7, выдвигая их штоки. Необходимая скорость перемещения оправки обеспечивается дросселем 10.

В момент окончания прокатки гильза 13 схо30 дит с оправки 3, и штанга 1 фрикционными

407599

Предмет изобретения

Устройство для управления перемещением оправки непрерывного стана, включающее 15

Фиг. 1

Составитель А. Бушев

Техред Г. Васильева

Корректор Н. Аук

Редактор Л. Лашкова

Заказ 178 № 321 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14 роликами 11 возвращается в исходное положение вместе с оправкой 8. При этом штоки гидроцилиндров 7 выдвинуты.

При подходе штанги 1 в крайнее заднее положение крестовина 4 входит в пазы шпинделя б механизма поворота. Оправка 3 выбрасывается с линии стана, а крестовина 4 гидроцилиндром 5 поворачивается на шаг так, что выступы крестовины 4 оказываются протиз штоков цилиндров 7. годвижную штангу с размещенным на одном ее конце замком для захвата оправки, а на другом — упором, взаимодействующим с гидроцилиндрами регулируемого слива, отличаю5 и ееся тем, что, с целью увеличения быстродействия устройства, упор выполнен в виде поворотной относительно штанги крестовины, снабженной механизмом поворота, а гидроцилиндры расположены концентрично относительно

10 штанги с шагом, равным углу поворота, причем одноименные полости диаметрально противоположных гидроцилиндров соединены между собой.