Прокатный валок

407438

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х ПАТЕНТУ

Совз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

М. Кл. В 21b 27/02

Заявлено 11.Х.1971 (№ 1705203/22-2) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 621.771(088.8) Опубликовано 21.XI.1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 27.III.1974

Авторы изобретения

Иностранцы

Ясухиро Сэкимото и Ицуо Коренага (Япония) Иностранная фирма

«Хитати Металз ЛТД> (Япония) Заявитель

ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Известны прокатные валки, содержащие бандаж и ось, соединенные, например, по горячепрессовой посадке, с использованием прослойки, применяемые в качестве опорных валков, в которых изгиб во время прокатки весьма мал, или в качестве рабочих валков, в которых исключается проскальзывание бандажа во время прокатки.

Предложенный прокатный валок отличается тем, что прослойка выполнена в виде распределенных по поверхности посадки зерен остроугольной формы фракцией не менее

0,05 мм, имеющих твердость, превышающую твердость материала валка. Прослойка может быть выполнена в виде сетки.

Это позволяет повысить прочность сцепления оси с бандажом, повысить жесткость валка при изгибе, более равномерно распределить зерна в прослойке и упростить сборку валка.

На фиг. 1 и 2 показан прокатный валок, разрез.

Прокатный валок содержит бандаж 1, ось

2 и прослойку 3, состоящую из твердых, прочных и остроугольных зерен фракцией не менее 0,05 мм, распределенных по поверхности посадки оси и бандажа, или выполненную в виде сетки. Твердость применяемых зерен выбирается в зависимости от твердости материала, используемого для изготовления бандажа и оси, и должна быть не менее, чем 170 HV поскольку твердость материала валка обычно находится на уровне этой величины.

Сборка валка осуществляется следующим образом.

5 Зерна, имеющие твердость выше твердости внутренней поверхности бандажа и внешней поверхности оси, например, мелкоподеленная стальная сетка или керамика, смешивают со связующим веществом, а затем наносят на

10 поверхность оси или бандажа. После этого бандаж устанавливают на ось посредством горяче-прессовой посадки или посадки с развальцовкой. Перед сборкой валка зерна можно наносить на поверхность оси после нане15 сепия на нее связующего вещества. При посадке бандажа на ось зерна вклиниваются в поверхности бандажа и оси, значительно увеличивая сопротивление сдвигу посадочных поверхностей. В связи с тем, что размер зерен

20 является относительно большим, сопротивление сдвигу не уменьшается при повышении температуры бандажа. Размер зерен. применяемых в описываемом валке, определяется диаметром оси и зазором для горячей посадки

25 и должен быть меньше, чем пространство между осью и бандажом во время горячей посадки или посадки с развальцовкой.

Для сопротивления сдвигающим напряжениям при введении зерен в поверхности горя50 чей посадки прочность самих зерен должна

407438 и соогветственно

РХА Х> иг. 1.

Риг. Z, Составитель И. Скоробогатский

Редактор Э. Шибаева Техред Л. Богданова Корректор М. Лейзермаи

Заказ 662/l4 Изд. № 1094 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по,делам изобретений и открытий

Москва, 7К-36, Раушскаи наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 быть значительной. Это требование выражается ф рмулой:

8ХаХЛ >

РХА где А — площадь горячей посадки, а — средняя величина площади в сечении зерна, введенного между посадочными поверхностями, У вЂ” число зерен, находящихся в площади посадки, S — сопротивление зерен сдвигу, P — давление на единицу площади.

Например, в случае, когда давление, приложенное на поверхность горячей посадки, составляет 5 кг/мма, а эффективная площадь (a+N) введенных частиц составляет 10% площади А горячей посадки, сопротивление сдвигу выражается неравепством S)50 кг/мм, которое означает, что требуемая прочность частиц должна быть не менее, чем 50 кг/мм в сопротивлении сдвиту.

Согласно изобретению были изготовлены прокатные валки диаметром 1346 мм и длиной бандажа 1460 мм для станов холодной и горячей прокатки, с использованием зерен в виде стальной сетки со средним диаметром порядка 0,3 мм и связующим веществом из

5 кремниевого покрывающего агента при горячей посадке, при интерференции горячей посадки порядка 0,5/1000 диаметра поверхности горячей посадки. Изготовленные подобным образом валки практически исключают про10 скальзывание бандажа как в аксиальном, таК и в тангенциальном направлении.

Предмет изобретения

1. Прокатный валок, содержащий бандаж

15 и ось, соединенные, например, по горячепрессовой посадке, с использованием прослойки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления оси с бандажом и повышения жесткости валка при изгибе, прослойка

20 выполнена в виде распределенных по поверхности посадки зерен остроугольной формы фракцией не менее 0,05 мм, имеющих твердость, превышающую твердость материала ьалка.

25 2. Валок IIQ п. 1, отличающийся тем, что, с целью более равномерного распределения зерен в прослойке и упрощения сборки валка, прослойка выполнена в виде сетки.