Способ отделки объемных или рельефных триацетатных тканей

О П И С А- Н И:й -"

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-406985

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 07.111.1972 (№ 1757256/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Х|.1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 2.IV.1974

М. Кл. 0 06тп 5 02

Государственный комитет

Сонета Министров СССР оо делам изооретений и открытий

УДК 677.861 523.213 (088.8) Авторы изобретения

А. П. Паулаускас, А. И. Вайдакавичюс, Э.-Д. И. Марцинконене, Б. H. Ширвайтене и С. И. Кияускас

Каунасский политехнический институт и Фабрика шелковых тканей

«Кауно Аудиняй»

Заявители

СПОСОБ ОТДЕЛКИ ОБЪЕМНЫХ ИЛИ РЕЛЬЕФНЫХ

ТРИАЦЕТАТНЫХ ТКАНЕИ

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии отделки объемных или рельефных триацетатных тканей.

Известен способ отделки триацетатных тка- 5 ней, состоящий в том, что ткань при натяжении пропитывают водным раствором едкого натрия концентрацией 26 — 32 г/л при 80—

95 С, отжимают и термообрабатывают при

120 †1 С. 10

Однако отделанная таким способом ткань характеризуется недостаточно высокими показателями светостойкости, белизны, электропроводности, прочности на изгиб, сорбции воды, а также низкой температурой прилипа- 15 ния.

Эти показатели являются определяющими при оценке эксплуатационных свойств ткани.

Кроме того, при применении технологии отделки по известному способу не удается пол- 20 постыл сохранить объемную или рельефную структуру триацетатной ткани.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств и сохранение объемности ткани. 25

Для достижения этой цели обработку проводят при натяжении 0,5 — 1,0 гс/текс, причем после отжима и перед термообработкой ткань орошают проточной водой, температура которой 10 — 20 С. 30

По предлагаемому способу процесс обработки ткани, проводимый на известном оборудовании, например на сушильно-ширильном агрегате фирмы «Элитекс» непрерывный.

Пример. Объемную и рельефную триацетатпую ткань (арт. H-537 и арт. 32258) пропитывают в течение 20 сек раствором едкого натрия (1000 -ный) с концентрацией

30 г/л при 80 — 95 и скорости движения ткани 15 м/мин на первой плюсовке агрегата фирмы «Элитекс». Вместо первой плюсовки можно использовать малогабаритную проходную красильную барку.

Затем ткань в течение 10 сек орошают проточной водой, температура которой 10 — 20, подаваемой из перфорированных труб, установленных на второй плюсовке фирмы «Элитекс», после чего ткань термообрабатывают на сушильно-ширильной машине агрегата при

120 — 140 в течение 60 сек. Во время всего процесса обработки ткани сообщают натяжение 0,5 — 1,0 гс/текс.

Отделанная ткайь полностью сохраняет свою рельефную или объемную структуру и имеет следующие показатели:

Уд. сопротивле- 2,7)(10" +-0,7)4 10" ом/см ние

Сорбция воды 3,91%

Степень белиз- 84 2%

НЫ (0540) 406985

1,86

215 + 12 циклов в пределах нормы.

312

4,6 /

Продолжительность облучения, часы

Прочность на изгиб, число циклов

Остаточная прочность,,, Степень полимеризации

Степень белизны

R540 i

312

226

169

120

240

480

84,2

83,6

83,1

82,3

215 12

146 16

112:ь 15

69 14

89

79

Предмет изобретения

Способ отделки объемных или рельефных триацетатпых тканей, состоящий в том, что ткань при натяжении пропитывают водным раствором едкого патра с концентрацией

26 — 32 г/л при 80 — 95 С, отжимают и термообрабатывают при 120 — 140 С, отличающийСоставитель Т. Смирнова

Техрсд Е. Борисова Корректор H. Аук

Редактор Л. Емельянова

Заказ 780/!О Изд. М !095 Тираж 496 Подписное

Ц1-!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, ili-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Характеристическая вязкость

Степень полимеризации

Нерастворимый остаток после обработки

СНзС1 и

Снзс,ОСН

Прочность на изгиб

Уменьшение ацетильного

5 числа

Ниже в таблице приводятся данные по светостойкости ткани при ее облучении ксеиотестовыми лампами сл тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и сохранения объемпой или

25 рельефной структуры ткани, обработку проводят при натяжении 0,5 — 1,0 гс/текс, причем после отжима и перед термообработкой ткань орошают проточной водой при 10—

20 "С.