Способ фиксации складок

Авторы патента:

D06M23/14 - способы фиксации или обработки текстильных материалов в трехмерном виде

D06M11/56 - сульфатами или тиосульфатами элементов кроме третьей группы периодической системы

О П И С А Н И Е 272264

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик

Социалистичвсккз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.VIII.1967 (¹ I I78641i23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.VI.1970. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания З.IX.1970

Кл. 8k, 1/40

МПК D 06гп 5/02

УДК 677.46.021.923 (088.8) камитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

А. П. Рогова и . Li å jVj11лМ

Центральный научно-исследовательский институт швейттой промышленности т ц

71ХНИЧЕС1;Л Я

Заявитель

ЬИЬ. 1ИОТсКА

СПОСОБ ФИКСАЦИИ СКЛАДОК

Известен способ фиксации складок на текстильных материалах (тканях) . путем предварительной обработки Нх химическими фиксаторами, заложения складок, запаривания, охлаждения и горячего прессования.

С целью повышения качества фиксации складок предложено обработку химическими фиксаторами совмещать с запариванием. Для этого в качестве химических фиксаторов применяют, например, раствор метабисульфита калия, этилово о спирта в воде в количестве на 1 л воды 100 г этилового спирта и 20 г метабисульфита калия. Приготовленный раствор заливают в бачок автоклава.

Обработку материала, заложенного в складки, проводят в автоклаве при давлении

1,8 атл в течение 20 вЂ” 40 лик в зависимости от волокнистого состава ткани. Расход химикатов составляет 20 вЂ” 27 г на единицу изделия, формоустойчивость увеличивается в два и более раза для полушерстяны; тканей. Средние величины узлов раскрытия показывают, что разница в углах раскрытия складок составляет от 50 до 84 /с В зависимости От волокнистого состава, ее фактуры, веса и т. д.

Предмет изобретения

Способ фиксации складок на текстильных материала. путем обработки их химическими фиксаторами, запаривания, охлаждения и горячего прессования, ог гичаюи1ийсл тем. что, с целью повышения устойчивости складок и устранения сублимации красителя, обработку химическими фиксаторами совмещают с запариванием.

Способ обработки синтетических, например, полиамидных, полиэфирных волокон // 205211

Способ получения модифицированных полиамидных волокон // 197088

Патент 193021 // 193021

Патент 184241 // 184241

Способ придания целлюлозныл\ материалам противогнилостных свойствизвестен снособ придания целлюлозным материалам протнвогнилостных свойств обработкой игелочнымн растворами солей медн.с целью повышения стойкости к действию ультрафиолетовых л\'чей, светопогоды и микроорганизмов целлюлозных материалов предложено доиолнительно обрабатывать их ацетилтиогндантоином, применяя его в виде раствора в органическом растворителе.пример. реакцию получения медь-ацетплтиогидантоин-целлюлозы осуществляют в две стадии. изменением концентраций иpii.^re- няемых реагентов найдены оптн.мальные усло- 1!ия для получения преиаратов целлюлозы с нанмень[пи.ми затратами реактивов. хорошие результаты дает прпменение ю^/о-ного раствора щелочи и 1%-ного раствора медного купороса в равных объемах, либо добавления 1 г медного купороса, растворенного в 5 мл воды па 100 мл бв/о-ной щелочи.1 стадия. 5 г хлончатобу.мажной ткани (бязь) помещают в колбу, содержащую 100.ил 5о/„-ного раствора едкого натра, и перемешивают в течение 2—3 мин на лабораторном встряхпвателе. в колбу добавляют 1 г медного купороса, растворенного в 5 мл воды. содержимое колбы перемешивают npii комнатной температуре в течение 15—20 мин. зате.м ткань отжимают на плюсовке и отмывают до полного удаления щелочи. обработанную ткань в дальнейщем подвергают действию ацетилтиогидантоина в ацетоновом растворе.1520252 стадия. 0.25 г ацетилтиогидантоина растворяют в 100 .i.'.i ацетона. в раствор погружают ткань. 11роп1едц1ую первую стадию реакцпи, и содержимое колбы перемеппшают при 5 ко.мпатной температуре в теченпе 2 '/ас. затем ткань отжпмают на плюсовке. тн1ательно отмывают водой. 5%-пым раствором уксусной кпслоты п вновь водой и высушивают.вес образца после второй стадии реакции 10 5.38 с'. привес составляет t'l/o. содержанпе меди, пайденное гшдометрпческпм методом после разрушения навескп тканп смесью концентрированных cepnoii и aaothoi'i кислот, 1,99"/о, что соответствует у --- -- 5,3.полученное li результате этой реакцпп повое п]к) нзводпое це.члюлозы медь-ацетилтпогпдантопп-целлюлоза неустойчиво к действпю кпслот, п1елочей, ортаппческих растворителей п многократных стирок.п 11 е д м е т 11 з о б р е т е н и я1.способ иридапия целлюлозным материа- .чам иротпвогпилостпых свойств путем обработки щелочными [тастнорам!! солей меди, ог- .тчающипся тем, что. с целью иовьнпення етойкостп к .'1ейст15ию ультрафиолетовых лучей, ciietonoi-оды и микроорганизмов целлю- .'юзпых материалов, их дополнительно обрабатывают ацетилтиогидантоином.2.способ по п. 1, ог.п1чаю11(ийся тем, что апетилтиогидантоин применяют в виде раствора в органичееком растворителе. // 172270

Патент 159479 // 159479

Патент 156082 // 156082

Способ придания целлюлозным материалам противогнилостных свойств // 147168

Способ консервирования сетематериалов обработкой их медными соединениями продуктов окисления сульфитных щелоков и синтанов с последующей обработкой каменноугольной смолой // 91581

Способ обработки шерстяных ковров // 2114228

Изобретение относится к технологии отделки шерстяных ковров, преимущественно ручной работы, и может быть использовано в ковровой промышленности, а также в сфере коммунальных услуг

Способ антимикробной отделки целлюлозосодержащего текстильного материала // 2401349

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к антимикробной отделке целлюлозосодержащего текстильного материала, и может быть использовано в текстильной и медицинской промышленности

Способ непрерывного получения из гидратцеллюлозы углеродного волокна в виде однонаправленного жгута // 2429316

Изобретение относится к технологии получения из гидратцеллюлозы углеродного волокна и может быть использовано в качестве наполнителей композиционных материалов конструкционного, теплозащитного, антиэлектростатического назначения, а также при производстве углеродных волокнистых адсорбентов, носителей катализаторов, материалов для защиты от электромагнитного излучения, наноструктурированных композитов, фуллеренов, нанотрубок и т.д

Состав для огнезащитной обработки полиэфирных волокон // 2435890

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к огнезащитной обработке полиэфирных волокон, и может быть использовано в самолето-, автомобилестроении, резиновой, текстильной промышленности

Способ обработки текстильного целлюлозо- содержащего материала // 371287

Способ получения пожарного рукава // 1041315

Набивное полотно и способ его изготовления // 2430206

Чистящий материал // 2635158

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается чистящего материала. Материал содержит текстильный материал-носитель, который по меньшей мере частично снабжен микропеной поливинилформаля (ПВФ) в таком количестве, что доля микропены ПВФ в суммарной массе чистящей ткани составляет менее 60 масс.%, предпочтительно менее 40 масс.%, при этом текстильный материал-носитель не содержит поливинилового спирта (ПВС) или содержит ПВС в количестве менее 50 масс.% и покрытие и/или пропитка из микропены ПВФ имеет массу единицы площади от 50 до 100 г/м2. Описан так же способ получения чистящего материала. Изобретение обеспечивает создание материала, сочетающего хорошие чистящие свойства и свойства скольжения с экономичным изготовлением и хорошей стойкостью к стирке. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Чистящая салфетка // 2635602

Изобретение относится к текстильным материалам с пропиткой или покрытием для очистки и касается чистящей салфетки. Содержит текстильную основу, включающую волокна из гидрофобного материала, в частности непрерывные микрофиламенты из гидрофобного материала. Текстильная основа имеет области, снабженные вспененным поливиниоформалем(ПВФ), в частности микропористым вспененным ПВФ, а также области, не содержащие вспененного ПВФ, в частности микропористого вспененного ПВФ. Доля вспененного ПВФ от общего веса чистящей салфетки составляет не более 50 вес.%. Изобретение обеспечивает высокую эффективность очистки как гидрофильных, так и гидрофобных загрязнений. 3 н. и 10 з.п. ф-лы.