Фотоэлектрическое устройство для программного управления оптическим профилешлифовальным

Авторы патента:

Авторы изобретени

B24B49/12 - с помощью оптических средств

406713

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидете.пьства № 204176

Заявлено 21,1Ч.1970 (№ 1430523/25-8) М. Кл. В 24Ь 49/12 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

00 делам изобретений и открытий

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 21,Х!.1973. Бюллетень ¹ 46

УД К 621.925.8-503.55 е вЂ” вЂ” -- = Е88та 1

Дата опубликования описания 28.111.1974

Лвторы изобретения

А. Г. Корольчук, Ю. Н. Никифоров, Ю. Е, Орлов и С. Ф. Соболев

Ленинградский институт точной механики и оптики

Заявитель

ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММНОГО

УПРАВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИМ ПРОФИЛЕШЛ ИФОВАЛЪНЫМ

СТАНКОМ

Изобретение относится к области станкостроения.

Известно фотоэлектрическое устройство для программного управления оптическим профилешлифовальным станком по основному авт. св. № 204176.

Недостатком известного устройства является необходимость подбора фоторезисторов матрицы по минимальной инерционности.

Повышение точности обработки за счет уменьшения инерционности фоторезисторов матрицы обеспечивается тем, что освещение каждого фоторезистора матрицы осуществляется через расщепленный световод, имеющий три торца, один торец которого обращен к источнику постоянного подсвета, второй торец

- вЂ” к светочувствительному окну фоторезистора, а третий вЂ” к экрану оптического профилешлифовального станка.

На чертеже показана подсветка одного фоторезистора.

К фоторезистору 1 подведен световод с двумя отводами; отвод 2 направлен к электролюмннесцентной панели 8, а отвод 4 вЂ” к экрану 5 проектора. Питание панели осуществляется через провода б.

Панель 8 создает постоянную подсветку фоторезистора 1, вследствие чего уменьшается инерционность последнего и повышается точность обработки.

Предмет изобретения го

Фотоэ.пектрическое устройство для программного управления оптическим профилешлифовальным станком по авт. св. № 204176, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет уменьшения инерционности фоторезнсторов матрицы, освещение каждого фоторезистора осуществляют через расщепленный световод, имеющий три торца, один торец которого обращен к светочувствительному окну фоторезистора, второй торецвЂ” к источнику постоянного подсвета, а третийвЂ” к экрану оптического профилешлифовального станка.

Редактор Л. Василькова

Составтель А. Арапов 1 ехред Л. Богданова

Корректор Л. Орлова,Заказ 990 Изд, ¹o 1076 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/3

Эбл. тип Костромского управления пздатс,чьств. полиграфии и киижпой торгов.tl(

Фотоэлектрическое устройство для программного управления оптическим профилешлифовальным

Устройство для измерения температуры абразивной обработки // 2151686

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Бесконтактный способ измерения температуры абразивной обработки // 2151687

Изобретение относится к станкостроительной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Способ измерения вибраций технологической системы при шлифовании // 2185949

Изобретение относится к станкостроительной промышленности и касается способов и устройств оптического контроля вибраций технологической системы станок - приспособление - инструмент - деталь при механической обработке, в частности при шлифовании

Устройство бесконтактного измерения вибраций технологической системы при шлифовании // 2188119

Изобретение относится к станкостроительной промышленности и касается устройств оптического контроля вибраций технологической системы станок-приспособление-инструмент-деталь при механической обработке, в частности при шлифовании

Шлифовальный станок для ротора, содержащий вращающуюся головку с двумя шлифовальными кругами // 2301736

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании лопаток ротора турбины или компрессора

Способ бесконтактного измерения температуры забоя скважины в процессе бурения // 2326239

Изобретение относится к горному делу, а именно к буровой технике, и предназначено для исследования оптимальных параметров режима бурения по критерию нагрева зоны контакта инструмента с породой

Устройство для бесконтактного измерения температуры забоя скважины в процессе бурения // 2326240

Способ изменения кристаллографической ориентации монокристаллического тела (варианты) и устройство для его осуществления // 2440885

Изобретение относится к монокристаллическим подложкам и способам отделки таких подложек

Прибор активного контроля для шлифования деталей с прерывистыми поверхностями // 1440680

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных отраслях д ашииостроения на финишных операциях при шлифовании прерывистых поверхностен методом врезания

Способ измерения линейных размеров изделия, выполненного с впадинами и выступами на поверхности // 2603516

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано, например, для измерения и контроля линейных размеров изделий с цилиндрической или конической формой и с впадинами и выступами на поверхности на операциях шлифования. Способ измерения заключается в использовании встроенного в измерительный стержень и его наконечник волоконно-оптического преобразователя (ВОП) со спиральной закруткой волокна, выполняющего роль отражателя с полупрозрачной гранью. Упомянутый преобразователь является частью измерительного канала первого оптического преобразователя, что позволяет определять положение поверхности изделия с последующим расчетом ее размера при бесконтактных измерениях даже при наличии смазочно-охлаждающей жидкости или ее паров. Также имеется возможность вторым оптическим преобразователем измерять температуры наконечника и изделия и вносить коррекцию температурных погрешностей в результат измерений размеров изделия. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности способа измерения, снизить требования к оптической системе и упростить ее конструкцию. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.