Порошковый сплав12
406675
ОП ИСАЙ И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.V11.1972 (№ 1815036/25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 21.XI.1973. Бюллетень ¹ 46
Дата опубликования описания 5.1Ъ .1974
М. Кл. В 23k 35/30
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо донам изобретений н открытий
УДК 621.791.92.042.2 (088.8) Авторы изобретения Б. Г. Иванов, В. И. Левченков, Л. Т. Алексеева, Е. В. Шишков, Ю. И. Журавицкий, Г. А. Галахов, Ю. А. Отраденский и В. А. Анкудинов
Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства и Московский чугунолитейный завод «Станколит>
ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ
Предмет изобретения
Кремний
Бор
Никель
2,5 — 2,8
2,6 — 2,8
Остальное
Изобретение относится к области сварочных
Материалов, применяемых для исправления дефектов, выявленных на закаленных поверхностях деталей из серого чугуна в станкостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.
Известен порошковый сплав, самофлюсующийся, содержащий следующие компоненты, %:
Кремний 0,8 — 2,5
Бор 1,0 — 1,8
Медь 4 — 5
Никель Остальное
Однако такой сплав не может быть применен при исправлении дефектов на закаленных поверхностях чугунных деталей, так как, вопервых, твердость закаленных поверхностей выше твердости, обеспечиваемой известным сплавом, а во-вторых, учитывая, что процесс наплавки известным сплавом идет в интервале температур 850 — 900 С, неизбежна значительная зона отпуска закаленной поверхности.
Для повышения пластичности и качества наплавленного металла в состав сплава введена медь в количестве 4 — 5%, а остальные компоненты сплава взяты в следующем соотношении, %:
Предложенный сплав высокоустойчив против окисления, самофлюсующийся, а также имеет температуру плавления ниже температуры плавления чугуна, Кремний и бор введены в сплав как наиболее энергичные раскислители, значительно снижающие температуру плавления сплава.
Предложенное процентное содержание в сплаве кремния и бора снизило температуру
10 рабочего процесса до 700 — 750 C за счет того, что это приводит к образованию легкоплавкой эвтектики, а отношение их обеспечивает образование тонкого слоя легкоплавкого шлака, что в совокупности дает возможность практи15 чески не иметь отпуска закаленной поверхности.
Введение в сплав указанного количества меди позволяет повысить пластические свойства сплава, а также увеличить растекание и сма20 чиваемость сплава по чугуну.
В качестве примеси в сплаве может быть углерод (Π— 0,8%) и железо (0,2%).
Порошковый сплав, самофлюсующийся преимущественно для сварки чугуна, содержащий кремний, бор, никель, отличающийся тем, 30 что, с целью повышения пластичности и каче4О6675
Составитель Т. Яровая
Корректор Е. Хмелева
Техред Е. Борисова
Редактор К. Шанаурова
Заказ 788j16 Изд. № 1028 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ства наплавленного металла в состав сплава введена медь и компоненты сплава взяты в следующем соотношении, о о:
Кремний
Бор
Медь
Никель
2,5 — 2,8
2,6 — 2,8
4 — 5
Остальное
